一、 引言
随着油田的发展及工业自动化水平的提高，一种服务于油田采油的新技术展现在了眼前，那就是利用现代通信技术所开发的无线数传电台和现代计算机所组成的系统对采油设备、采油数据的远距离监控与采集。
油田的一个采油场由多口油井、计量间、管汇阀组，转油站，联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其它分散设施组成，那么整个采油场的各种设施的工作状态及采出油品的数据（主要有温度、压力、流量等）就直接关系到油田生产的稳定及原油质量。目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。由于油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里，这种方式必然使工人劳动强度加重，并且影响了设备监控与采油数据的实时性，甚至准确性。所以油场的自动化、信息化就显得极为突出。
随着计算机技术、通信技术的发展，石油天然气行业生产监控系统也得到了很大发展。
本文讨论的系统基于下述观点，即目前的以计算机、无线数传电台为基础的油田监测和操作系统可大大提高油田生产效率，降低综合成本，实现油田生产、管理的自动化、信息化。为了达到这个目标，必须开发一个可靠的以微型计算机技术、现代通信技术为基础的油田监测和操作系统；开发新而廉价的油田作业监测方法；开发一个易为用户存取的数据库和记录系统。
二、 系统概述：
石油天然气行业工业监控系统应用具有以下特点：
* 一般跨越地域大因此要求电台支持长距离传输；
井站的无人值守远动控制决定了电台要具备能抵抗恶劣的天气环境的能力；
图7 以微机、无线数传电台为基础的生产监控系统总体配置
* 整个系统庞大，监测井站数量多，要求无线通讯系统速率要高，轮询响应时间快；
* 同时因为石油天然气行业为国家的能源基础，其所采用工控系统都是最先进可靠的设备，所以做为整个系统关键保证的无线通讯链路也必须要可靠稳定且性能优异才能保证整个工控系统的最佳运行。
无线数传电台在石油天然气行业的典型应用是在油井和气井的三遥（遥测、遥信、遥控）和自动计量方面——井站数据通过无线数传电台传送到采油队控制中心，采油队再通过专用广域通信网或无线网络与上一级的采油厂或石油公司的总控制中心连通。
生产监控操作系统的基础，是每天24小时对远方产油或产气井的所有主要环节和地面分离及储存系统的各种常规的或独特的传感器采集的数据进行记录。
油田作业计算机和井场计算机之间的数据转输是由微波无线电系统完成的。中继站是可选件，如果采用，则将它建于地势较高的地方，并采用高增益天线。中继站一般位于多个远程井口微型计算机附近，并采用廉价的非增益天线。
三、 软件
为满足加快存取速度和减少存储量要求而设计的几个独立程序包构成了生产监控系统的软件。主要的部分有油田中心监控计算机的操作系统、井口微型计算机扫描和通信程序和在油田中心生产监控系统中编制报表、分析数据和通信用的软件。
1. 操作系统
该系统的特点可分为两类：实时监控和数据管理：
（1） 实时监测
① 自动收集和认可从远程井口微型计算机传输来的数据，每口井具有其自己的识别特征；
② 自动检查错误，如果需要还可重新传输；
③ 在收到任何级别的警报时，可自动进行电话拨号；
④ 调制解调器电话通信处理程序通过安全密码可进入计算机系统，通过第二级安全密码可得 到单个用户油井资料。
（2） 数据库管理
① 传感器和报警数据按时间、日期和油井存储。
② 根据报警数据的紧急程度和认可情况排定报警数据的优先次序。每口井的报警资料单独存 储。
③ 存储历史数据，并使这些数据在线保留时间约1个月。
④ 通过一个特别菜单和选定的传感器组使远程井口微型计算机初始化。指定无线电中继站（如果 设有中继站的话）；计划数据收集时间和间隔；计划数据记录时间和间隔；密码赋值；设定报警优先等级和报警记录的电话号码。
现场操作人员和用户通过一系列菜单和屏幕显示与系统对话。不仅能得到历史数据，而且还可得到现时数据。
2. 用户网络化管理
系统的设计可使现场操作人员和处于远方的矿场经营者能通过一系列菜单显示得到存储在油田总部的数据。
四、结论
以微机、无线数传电台为基础的石油天然气行业生产监控系统可大大提高企业经济效益与社会效益，建议油田尽早立项实施。
技术中心
