煤矿远程电子皮带秤计量系统解决方案

煤矿远程电子皮带秤计量系统

广州瑞发有限公司根据煤矿计量点分散，并且有井下，有地面，计量点离控制中心距离远，现场条件比较复杂等特点，特别推出适合煤矿使用的电子皮带称计量系统。

系统为上位机、下位机（计量分站）组成的分散结构。由1台上位机通过工业以太网（高速IP）或现场工业网（基于RS485双线方式）连接多台分散在计量现场的下位机（计量分站）。上位机配置OPC，其他计算机也可以通过网络查询上位机上的实时或历史产量数据库中的数据。

1 系统功能和特点：

• 计量精度可达+-0.5%（取决于现场环境及物料状况）；

• 上位机主机选择灵活。可以用486到Pentium Ⅲ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控机或商业计算机，手提电脑；

• 上下微机组成现场工业网络。上位机除了修改参数和监控下核子秤的运行状态外，不参与具体的信号采集与计量过程，即使上位机处于脱机状态，也能独立完成计量任务，待联机时再把累计量传送上来；

• 下位机（计量分站）可采用高可靠性的功能模块，参数和计量结果即使停电也能保存1年以上；

• 高级语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；

• 中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便；

• 参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

• 产量数据是数据库结构，便于网上的计算机查询。比如，网上的计算机可直接从上位机上抓来产量数据，可用Excel /word打开，便于打印报告；

• 系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等

• 可设系统防误操作等功能；

• 具有自诊断功能；

2 其他更新的功能

用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.系统维护管理员：能够修改计量参数及系统参数设置；c.操作员—可查询产量及一般操作。

3 系统结构

硬件基本结构示意图

4 系统各组成部分及其配置：

4.1 电子皮带秤秤体：

双杠杆四托辊或单杠杆双托辊悬浮称重桥架；
安装简便，适用于500-1500各种宽度皮带；
输送机的动态计重；

4.2 上位机

4.2.1 软件环境：

C++Builder WINDOWS98/WindowsXp MICROSOFT ACCESS或其他数据库软件。方便联网使用。

4.2.2 主机硬件：

台湾产低散热工控PC机Cpu400Hz以上／256M／100G／17寸彩显（P3或P4）（因P4发热较大，不建议采用）

系统的硬盘可作成镜象阵列，PC若有故障，可用其他电脑代替。

工控机标准硬件配置

台湾产高可靠性工业主板或IBM兼容产品（含显卡，10/100M自适应网卡/带看门狗电路）；

奔腾P3或P4.Cpu（适合恶劣工业环境及长期连续运行）;

高可靠大容量硬盘；

2M-256M内存都能适应；

17寸Philiph纯平彩显；

防尘/防水键盘；

4.3 计量分站

计量分站可以由7188智能通讯控制模块，7016AD模块—现场称重信号采样模块,高精度称重传感器（荷重传感器）组成。

AD模块—现场称重信号采样模块I-7016（或7017）

这一部分的性能相当关键，采用高品质高稳定性的采集模块或采集板是非常重要的。由台湾产的标准化信号采样模块，已在世界范围内得到使用。其模块化，标准化的特性，对于可靠性/配件的兼容互换性都有很大的提高，可以快速组成现场可靠的工业现场总线网络。以下推荐的配置其性能已胜于原采集系统。每个7016接1皮带秤秤体。