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从视频监控到MES:江阴启新纺织有限公司MES应用分析

   日期:2007-12-17     来源:中国测控网     作者:管理员    

从一个简单的视频监控项目,发展成为丰富的MES应用,这是江阴启新在项目之初没有想到的。更重要的是,MES的实施、上线和完善,在给江阴启新带来效果的同时,还使项目实施方发现了一个巨大的市场。

  2005年1月的一天,上海、南京的七、八家系统集成公司受江阴启新纺织有限公司的邀请,前往该厂参加一个视频监控项目竞标会。标书的主要内容,是在江阴启新工厂的690台针织机上各装一只摄像头。由于竞争十分激烈,价格战不可避免。

  江阴鼎峰科技有限公司是参与此次竞标的公司之一,由于竞争白热化,即使能够拿下项目,也几乎无利可图。在这种情况下,他们开始反思项目本身的一些问题,比如:项目本身投资很大,客户为什么要上马这个简单的视频监控工程?项目的意义到底在哪里?后来的事实证明,这种从客户角度的换位思考,不仅帮助他们最终获得了该项目,还使江阴鼎峰发现了一个巨大的市场,这就是纺织MES。

  车间问题突出

  江阴启新纺织有限公司是一家以针织胚布加工为主的大型港资企业,于2003年创建于江阴经济开发区,总投资1.05亿美元。公司机种齐全,目前拥有1000多台针织大圆机。江阴启新的控股股东是香港启新集团,后者是亚洲最大的大圆机针织企业,整个集团目前共有2500台针织大圆机。根据规划,启新纺织产业将逐渐形成拥有以广州为核心,宁波、江阴为两翼,辐射全国的庞大加工网。

  在针织企业,由于工人人数众多,参差不齐,来源复杂,生产车间的管理难度相当大。江阴启新的生产区域很大,因此,很容易出现一些不良现象,比如,剪次布并乱塞导致设备故障、打架斗殴现象、生产车间抽烟现象、生产车间打瞌睡现象等。另外,很多新工人往往没有工作经验,出于生产需要,工厂来不及充分培训这些新员工,就立即安排上机操作。因此,不仅产量低,而且次品率极高。如果有一套生产现场的监控系统,不仅能够对车间的不良现象起到威慑作用,还能监看不熟练员工的操作是否规范,并且保存录像,以供调用。为此,江阴启新决定上马一套监控系统,建立一个监控中心,并将投入一批监控人员。

  产生联动需求

  实际上,在提出新的视频监控项目之前,江阴启新还于2005年2月前后启动了新的ERP系统,与公司老的ERP不同,新的ERP系统需要涉及到设备的运行状态监控、订单排产与生产过程监控。比如,营业部接到生产订单后,转交给生产控制部,生产控制部根据所需产品的特点,制定生产工艺,并根据公司设备的各自特性,分别指定哪几个分厂的哪些机台,在什么时间段生产出这些产品。每个机台在每个时间段,都应该保持什么样的车速,精确计算出完成时间,然后才能有保障的在规定时间内,完成订单。

  要实现这一点,江阴启新就必须对所有机台的运行数据进行采集并监控,每时每刻与预先设定的参数进行对比,一旦不符,则立即通知操作人员,及时修正运行参数,从而最大程度上充分使用人力与机器,提高整个生产效率。

  事实上,当时江阴启新的针织机上已经运行着一套机台数据监控系统(C/S结构),但使用状态非常差。一方面,这套系统独立于启新的ERP,需要各个车间各自监控本车间的机台。另一方面,监控系统功能很少,工作很不稳定,故障率很高,采集到的数据与机台液晶显示的数据误差较大,特别是现场采集的数据保存进企业的数据库,时延高达3分钟。而且由于维护不力,始终有相当一部分机台采集不到数据。

  虽然江阴启新的针织机比较先进,配有液晶显示屏显示机台运转数据,但由于设备品牌、型号极多,设备接口五花八门,设备厂家都不愿意提供数据接口,因此,如果想完整采集到所有机台数据,只能另外开发相应的数据采集器,统一安装到所有机台。

  显然,新的视频监控项目如果简单地定位于监控车间工人的劳动过程,并不能从根本上解决车间的次布、不规范操作和非正常停机等现象。

  合二为一

  针对这两种情况,江阴启新决定,把新的视频监控项目与旧有的数据采集系统合二为一,发挥监控中心的主要作用,既能监看生产现场的画面并录像,还能采集所有机台的生产数据并保存。采集到的实时生产数据一方面提交ERP数据库,另一方面叠加到与具体机台相对应的视频画面中,从而使监控人员更为直观的进行监控行为。叠加到具体画面中的数据同时还有ERP数据库的对照数据,因此,监控中心一目了然,一旦数据不符,即有告警标识显示,监控人员可通过车间广播,通知操作人员立即修正。

  2006年年初,合二为一的新项目正式由江阴鼎峰科技有限公司承接并实施。其实现方式是:每个机台安装一个摄像机,以及一个数据采集器,采集转数、转速、停机时间、停机次数、累计停机时间、累计停机次数等原始数据,并根据ERP预先设定的参数计算出开机效率、较机效率,同时计算产量。

  另外,监控中心的每24个画面与24个数据采集器合用一台硬盘录像机。

  整个公司共60台主机,全部联入公司内部计算机网络。同时,每个车间都装有公共广播系统,监控人员可通过广播系统,及时通知操作人员。

  针对该项目,鼎峰科技还自行研制了新的数据采集器和视频监控、数据采集分析软件。2005年11月,江阴启新开始在一个车间进行新的MES项目试点,在此基础上,他们开始在工厂内全面实施,2006年底,江阴启新1000台针织机全部实施完毕。

  升级到2.0

  项目上线后,江阴启新的生产效率大幅提高。但是,也出现一些连带的问题,比如,由于工厂有1200台机台,监控中心需要不断地提醒操作人员,导致工作量非常大;另外,由于裁减了班、组长两个基层管理人员,因此,操作人员需要一个立即获得各类辅助工种帮助的功能。

  在鼎峰科技的建议下,江阴启新决定开发新的自动广播系统,绝大多数简单重复的呼叫,全部由计算机软件来合成,并针对具体区域进行呼叫。每个机台上另外安装求助告警按钮盒,可根据不同的求助按钮,呼叫不同的生产辅助人员。此外,自动广播系统还支持电话拨入广播,方便了工厂管理与后勤部门。

  江阴启新纺织有限公司IT部白冰说:“应用MES系统,极大地提高了公司的生产效率和机台利用率,更方便地为营业部门接订单提供了依据。纺织行业的一些普遍不良现象,在MES系统实施以后,开始还有一些,由于有录像可查,可以迅速确定责任人,后来基本上就没有发生过。”

  更重要的是,因为MES系统,江阴启新的管理层次也发生了改变,车间的班、组长两个级别以及车间办公室文员已经全部撤销,一切都由监控中心进行直接指挥调度、管理,各个分厂厂长辅助管理。在有900台机台的时候,江阴启新工人人数达到了2500人,而现在他们有1250台机台,人数却不到2000人。

  “自2005年底开始针织MES开发工作以来,三年两个版本,从‘鼎峰多媒体MES1.0’到‘鼎峰多媒体MES2.0’,客户与我们所能想到的,在2.0版本中都已实现。”鼎峰科技总经理何峰说。行业意义事实上,江阴启新遇到的车间管理问题和数据采集、流转、处理等问题,并不是一个个案。

  纺织行业是一个劳动力密集行业,一般纺织类工厂人员众多,因此,在生产过程中的人员操作管理一直是个难点。由于在生产环节中最注重的是标准化操作,这直接涉及到设备使用寿命、劳动力的使用量、产品合格率与生产效益,这个过程,包括现场设备的各类运行数据,织布机的转速、转数、停机、较机、维修等指标。如何有效地监看生产现场的织布机运转情况,一直是困扰纺织厂的一大难题。尤其是大型纺织厂,问题更为突出。

  目前,纺织厂针对这些现状的管理模式,一般都是总经理→分厂厂长→运转班长→组长→工人,环节众多,管理难度极高。而实施多媒体MES之后,江阴启新的管理层次大大扁平化,从原来的管理模式改变为总经理→监控调度中心→工人的管理模式,大大提高了管理效率。

  由于充分运用了多媒体技术和双向交互功能,以及每个车间安装了LED电子显示屏作为辅助交互手段,工人进入车间就能立即知道该干什么,怎样获得帮助,操作是否正确;监控中心也始终知道具体每个工人都在生产什么类型的产品,操作方式是否正确,何时落布,产量多少,效率如何等等。

  白冰说:“实施这个项目后,启新纺织可以有效减少劳动力的使用,提高劳动力使用效率,缩短新员工与熟练工的操作差异,在‘民工荒’日益严重的今天,企业也能在人员减少的背景下,产量稳中有升。从而能够以更加从容的态度面对全球化的市场竞争。”

  意外之喜

  通过启新纺织的MES项目,鼎峰科技由此发现了纺织企业中存在的MES市场。鼎峰科技总经理何峰说:“事实上,一开始客户并没有提出MES这类概念,我公司当时对MES究竟是什么东西也一无所知。”

  在实施江阴启新MES项目之前,鼎峰科技的主要业务集中在计算机网络、语音通信网络和视频监控网络等方面,项目之后,MES成为鼎峰科技的业务重点之一。比如,在实施江阴启新纺织项目不久,他们还实施了宁波启新280台(全部)针织机的MES工程、广州启新一个车间94台针织机的试点工程。

  目前,纺织行业产品出口退税一减再减,而劳动力成本则持续增加,因此,只有严格控制成本才可能生存,很多企业只能通过减少劳动力数量、提高内部效率的方式来降低成本。而MES则是帮助企业实现这一目标的有力工具。


 
  
  
  
  
 
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