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MTC套排软件在激光切割领域的应用

   日期:2008-04-29     来源:中国测控网     作者:管理员    

1.概述

作为一种投入巨大的新型加工技术,激光切割需要非常高的生产力以回报用户的投资。一个可信赖和高品质的激光切割机配合美国MTC软件的ProNest后,可以达到高生产力和最佳的切割品质。

2.问题与解决方案

为了提高生产效率和零件的加工质量,除了为激光切割设备生成NC代码以外,ProNest同时提供一整套软件解决方案,包含程序和多种功能,以解决激光切割过程中的各种难题(见图1)。

图1

以下是激光切割用户在生产过程中遇到的几个典型难题和MTC软件提供的相应解决方案。

(1)拐角熔化 当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。ProNest能够在拐角处自动生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。

(2)割炬碰撞零件 为使生产效率最大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,激光割炬容易撞到切割后的倾翻零件造成割炬损坏和生产中断,带来的损失是巨大的。

ProNest能够提供以下解决途径:①自动选择切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞。②当经过已割好的零件时,割炬能够局部或全部自动回升。③选择最佳的切割路线,减少切割时间。④ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。

(3)骨架状余料的处理 切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,ProNest可设定程序,从而将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

(4)子程序的兼容 ProNest能够提供子程序,其中包含不同的CNC代码,能够在单一工作中无数次的重复使用。对子程序的支持,可以使ProNest生成的NC文件更加简单易读,并且体积更小。

(5)提升生产效率和节省材料 ProNest能够将两种或以上的零件共边成一个组合,共边切割的好处不仅可大大缩短切割时间,还能节省原材料。据统计,使用ProNest软件可节省6%的材料和75%的切割时间(见图2)。

图2

(6)对品牌特有技术的兼容性 许多品牌的激光切割设备都集成了各自特有的技术,ProNest能够应用于所有的激光厂家,包括TRUMPF(通快)、BYSTRONIC(百超)、MITSUBISHI (三菱)、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA (田中)等。用户可在ProNest中设置不同品牌激光切割机的特有功能,包括脉冲切割、脉冲穿孔、水冷却、活门控制、移动工作台、板材厚度传感、喷雾器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夹持器周围套料等。

(7)原料处理系统 ProNest能够提供先进参数表来自动控制板材的上下料。

ProNest除了以上特长外,还可提供大量适应面较广的标准功能,来提高生产效率和切割质量。包括为不同种类和厚度材料自动导入引入/引出线,自动从库存材料中选择不同厚度的板材、余料,以对应套排切割相应厚度的零件等。

3.实际应用案例

美国MTC软件的用户之一DenCol Supply位于科罗拉多州,是美国最大的板材切割服务中心之一,该公司需要大量库存原材料为客户生产高品质的切割零件。 DenCol 拥有多台最先进的切割设备,包括一台Amada激光切割设备、两台Peddinghaus FDB2500 板材切割设备、一台WHITNEY 等离子冲孔设备、ESAB等离子及火焰切割、剪板机和电锯等。

DenCol使用MTC软件ProNest已超过15年。DenCol总裁德韦恩?戴克(DeWayne Deck)在谈到使用ProNest的经验时说:“从长期使用的角度来讲,选用多个软件并不是一个明智的选择,随之而来的培训和维护费用会增加长期的使用成本,从而降低公司的竞争力。选择一款优秀的软件是公司取得成功的先决条件,MTC软件能够和我们公司现有的设备配合使用,使编程和培训时间大为缩短,这意味着我们能够更好地为客户服务。与MTC软件的合作使我们得到持续的改进,这不是简单的技术进步,与MTC共同发展使公司更具竞争力。”


 
  
  
  
  
 
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