国内OLED显示技术领域四川虹视一直走在行业前列

   日期:2011-09-27     来源:互联网    评论:0    
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四川虹视拥有一条国内最完整的PMOLED量产线,同时还拥有一条AMOLED面板和PMOLED面板实验线,并计划在2013年底前建成一条4.5代以上AMOLED量产线。今年6月,中国OLED产业联盟正式成立,四川虹视成为联盟第一届联合主席。在国内OLED显示技术领域,四川虹视一直走在行业前列。

目前,国内在PMOLED显示技术方面的发展已经较为成熟,但在AMOLED的批量生产方面还与日韩企业存在一定差距。在日韩企业纷纷着眼于大尺寸OLED生产线的布局之时,虹视方面则表示“不能盲目跟从”。


虹视:OLED双线布局 大尺寸不能盲从

 

实现OLED双线布局

四川虹视公司在OLED产业方面实现了两种技术的双线布局。

OLED显示技术被视为继LCD、PDP之后发展潜力最大的新型平板显示技术,因其突出的性能优势得到了许多企业的重视。据专家介绍,OLED显示技术依据驱动方式的不同,可分为两大类:无源驱动OLED,也称PMOLED,和有源驱动OLED,也称AMOLED。四川虹视公司在OLED产业方面实现了两种技术的双线布局。

四川虹视拥有一条国内最完整的PMOLED量产线,设计年产能为1200万片(以1英寸屏计算),主要立足于自身产品的应用需求进行生产。自2010年4月投产以来,该生产线产品良率目前已经超过90%。据了解,虹视还拥有一条AMOLED面板实验线和一条PMOLED实验线。

目前,我国PMOLED显示技术已经发展得比较成熟,在技术和产业方面基本赶上了国际领先水平。以四川虹视、维信诺为代表的国内企业目前均已实现了PMOLED的量产,对于AMOLED显示技术来说,可以将PMOLED看做其技术基础,能为AMOLED面板技术提供借鉴。

然而,在AMOLED大规模产业化方面,国内企业还存在许多不足,因此,国内厂商也将AMOLED技术的研发放在了首要位置。四川虹视相关负责人在接受《中国电子报》记者采访时介绍说,早在2009年,四川虹视就已经成功开发了多款2.6英寸~7.6英寸的AMOLED样品。

据了解,四川虹视是长虹集团和成都市政府合资组建的公司。该负责人告诉记者,公司在OLED产业上的布局,是长虹集团从装配型制造业向高端制造业转型的必然要求,也为长虹集团进入核心显示器件、掌握电子信息产品的定义权、抢占产业链关键资源的拥有权奠定了基础。

大尺寸不盲目跟从

国内企业必须充分考虑自身的资金、技术、人才实际,不能盲从。

不久前,三星电子宣布明年5月投入使用第8代OLED生产线,将OLED面板的应用推向大尺寸化。此外,松下和LGD等日韩企业也都计划向大尺寸OLED面板领域进军。对此,虹视公司相关负责人认为:“我们要密切关注国外同行的发展,但必须充分考虑自身的资金、技术、人才实际,不能盲目跟从。”

据悉,虹视在2009年就根据OLED发展趋势,结合自身实际情况制定了符合企业自身的技术发展路线和产品规划,研发和生产大尺寸OLED面板就是其中之一。目前,四川虹视已经完成了7.6英寸产品的开发,正在围绕10英寸级产品进行研发,并对14英寸级、20英寸级产品制定了研发规划,力图完成从便携式产品到电视产品用AMOLED屏的开发。

目前,我国虽然不少企业涉足OLED面板领域,但基本上集中于中小尺寸市场,在大尺寸AMOLED的核心技术方面还相对欠缺。

对于大尺寸AMOLED量产线的建设问题,虹视公司该负责人告诉记者,虹视早在2009年底就着手制定相应的规划,考虑到AMOLED量产线的技术风险、设备风险等因素,虹视经过了反复论证。

他说,今年8月,虹视以“OLED工艺技术国家地方联合工程实验室”的名义召集了日韩企业中在技术开发、量产研究以及设备、材料方面的相关专家,进行了最后一轮技术论证,并计划在2013年底前建成一条4.5代以上AMOLED量产线。据了解,4.5代AMOLED生产线是目前全球最先进的OLED生产线,全球只有少数几家企业拥有这样的生产线和技术。

与日韩企业差距较大

国内企业在关键材料及设备技术方面与日韩企业存在较大差距。

国内OLED技术与日韩企业相比,起步几乎一致,但发展速度却跟不上日韩企业的步伐。上述虹视公司相关负责人告诉记者,国内企业在面板技术的掌握上与国外差距稍小,而在关键材料及设备技术方面则存在较大差距。

在关键材料及设备技术方面,国内原材料和设备配套企业与面板企业合作紧密,但这些关键材料及设备的核心技术仍掌握在国外企业手中,除部分材料能够生产外,国内企业基本不具备自主研发和生产能力。

综观我国大陆几家生产OLED面板的企业,都在产品配套方面严重欠缺。据虹视公司该负责人介绍,目前大部分量产所用材料还是依赖从日韩以及我国台湾进口,我国大陆相关企业虽能提供小批量产品,但产品性能总体上还与之相去甚远,需要在具体技术指标、性能可靠性上不断完善。

他表示,OLED产业的发展,需要我国大陆企业不断加强低温多晶硅TFT技术、大面积蒸镀技术、高可靠性封装技术等的研发和自主创新,提升核心专利竞争力。同时,企业还要加强配套产业建设。在上游关键材料、设备配套能力方面,我国大陆竞争力不强,特别是在高端制造设备与配套能力上更为缺失。

另外,包括彩虹、京东方、维信诺、天马、虹视等在内的多家企业均表示,OLED产业要做大做强,离不开政策的积极引导和扶持。今年6月,在国家相关部门的支持下,中国OLED产业联盟正式成立,该联盟由国内19家在OLED屏、材料、装备、整机等领域具有较大影响力的企业组成,覆盖了整个OLED产业链,必将更好地促进OLED产业在材料、设备等方面的本土化发展,推动产业链日臻完善。

 
  
  
  
  
 
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