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工业机器人定义:工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

工业生产手段必然要经历机械化、自动化、智能化、信息化的变革,工业制成品也将经历数量、质量、柔性低成本的发展阶段。

本周,备受瞩目的全国两会将拉开帷幕。从地方两会情况看,“智能制造”作为振兴实体经济、加快工业转型升级的重要突破口,成为地方两会关键词,据此推测也将成为全国两会的一大热点。

当前,随着能源结构的调整和环保要求的提高,汽车工业正在向着轻量化方向发展,有数据显示汽车质量每下降10%,油耗约下降3%~5%。汽车轻量化不仅可以有效降低能源消耗,增加汽车使用功能,更可以降低生产成本,提升汽车品质,为汽车减重已经成为汽车制造的重要方向。

工业机器人虚拟仿真软件主流有:ABB公司的Robotstudio、FANUC公司的Roboguide、及Catia公司Delmia等待,我们今天重点讲ABB公司的Robotstudio,Robotstudio对初学者比较友好,教程资料很多,功能模块也是比较全。

根据 IFR 及中国机器人产业联盟统计,2015 年我国机器人的新增 量为 6.6 万台,其中国产自主品牌工业机器人销量为 2.2 万台,占比仅为 33%。

工业机器人是智能制造腾飞的重要基础,当前我国的机器人产业建设虽然前景可期,却同样面临发展瓶颈。在今后的发展中,我们又该如何攻克这些发展难关?

“机器换人”已是全球发展浪潮,机器人时代也渐行渐近。相比日趋成熟的工业机器人,市场普遍认为服务机器人市场潜力会更为巨大。未来,伴随着各项政策的出台和政府扶持力度的不断加码,我国的机器人产业有望迎来强势爆发。

随着工业机器人在航空制造领域应用的逐渐深入,一些不足也开始呈现出来,例如作业规划和干涉碰撞检测的自动化程度低、定位标定和离线编程等生产准备时间长、对作业柔性和可拓展性考虑不足导致设备利用率不高等,在航空产品单件小批生产模式下有时无法体现出机器人的优势。

工信部近日发布《工业机器人行业规范条件》,从综合条件、企业规模、质量要求、研发创新能力、人才实力、销售和售后服务、社会责任、监督管理等方面对工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业进行了规定。本规范条件自2017年2月1日起实施。

自德国提出工业4.0之后,中国也提出了“中国制造2025”规划,随着中国自动化步伐的加快,未来中国将成为超级机器人大国,工业机器人需求量大大增长。然而在工业机器人高增长刺激下,其控制系统和自动化主要产品伺服电机发展之路必将发生改变,伺服电机作为工业机器人的动力系统以及机器人运动的“心脏”,未来出路在哪里?

智能制造是中国制造2025的核心,工业机器人是智能制造腾飞的重要基础。制造业是国民经济的主体,是科技创新的主战场,是立国之本和强国之基。在全球产业竞争格局发生重大调整,我国经济发展进入新常态的背景下,我国颁布了制造强国战略第一个十年纲领《中国制造2025》。

伴随着经济结构的调整转型和“中国制造2025”战略的出台,机器人产业在我国正处于异常迅猛的发展中。统计数据显示,2015年,中国市场上工业机器人的销量达到了6.8万台,超过了整个欧洲市场,连续第三年成为全球第一大工业机器人市场。

近日,国务院印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》。《规划》提出到2020年要形成新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字创意等5个产值规模10万亿元级的新支柱。在业内人士看来,战略新兴产业未来五年的复合增速在20%左右,相关配套政策也有望陆续发布,在产业迎来重大利好同时,产业链上的优势企业有望加速发展,相关主题机会值得投资者重视。

工业机器人作为我国近年来投资的热点,一直备受关注,行情也一路看涨。过去,受到零部件供应、相关技术和加工工艺等因素影响,我国市场上工业机器人基本被国外机器人品牌占据着,国产机器人企业只能在剩余8%的市场份额中争抢。随着中国工业机器人产业链逐步完善,国产工业机器人也开始逐步登上市场舞台。

起步较晚的国产工业机器人的发展可谓举步维艰。尖端行业无法触及,中低端行业的发展也是参差不齐,缺乏开创的决心和耐心,使得国产工业机器人的水平处于整个行业的边缘。

12月19日,国务院日前印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》(简称《规划》),对“十三五”期间我国战略性新兴产业发展目标、重点任务、政策措施等作出全面部署安排。

“国产工业机器人已连续多年保持较高增长速度,产业发展处于上升通道。特别是在‘中国制造2025’、《机器人产业发展规划(2016~2020)》(以下简称《规划》)等国家产业政策的指引下,国产机器人产品结构调整、产业结构升级逐步得到了改善。”2016年中国机器人产业推进大会近日召开,中国机器人产业联盟在推进大会上发布的2016年上半年中国市场国产工业机器人报告得出上述分析。工业和信息化部装备工业司副司长孙峰出席会议并发表讲话。

近日,合享新创对外发布了《全球工业机器人产业专利分析报告》,报告数据显示,全球工业机器人领域中,上游零部件和下游应用领域的专利申请量相当,其中,控制系统相关的专利申请量最大,减速器所占成本比例最大,但是其相关专利的申请量却不多。

记者从2016中国机器人产业推进大会上获悉,我国颁布国产工业机器人相关标准,助力工业机器人产品质量建设,提升我国工业机器人产业的核心竞争能力。

当前,我国工业机器人产业正在蓬勃兴起,机器人产业蕴含的巨大市场正虹吸着社会上的资本与技术,虽然机会巨大,不过肩负着颠覆传统制造业可能性的工业机器人领域仍面临着很残酷的现实与挑战。

工业4.0带动了工业机器人市场的快速扩张,连续多年保持两位数的增长。据了解,工业机器人除了本体以外,主要有三大核心零配件,控制器、伺服系统、减速器,它们占到工业机器人成本的70%左右。那么在未来几年里,这三大核心零部件的市场规模到底有多大呢?

工业机器人的崛起对所有国家来说既是变革期同时也是机遇期。环顾全球,新一轮工业革命正在呼唤机器人加快发展。但任何一个产业再先进,如果没有尖端的技术支撑,只是靠简单复制,就会走向其反面,没有持续生存的余地。

随着工业机器人应用领域的切换,未来需求将会在一些新的场景下得到大规模应用,汽车、3C或者家电时代的大规模需求都集中于生产环节切割、焊接、上下料等,在后端应用环节,例如物流、包装等环节的应用刚刚起步,市场投资环境大好。

作为《中国制造2025》的重点发展领域之一,机器人是制造业实现数字化、智能化的关键支撑设备,发展潜力巨大。今年4月,国家工信部、发改委、财政部联合印发了《机器人产业发展规划(2016-2020)》,提出到2020年,我国机器人关键零部件要取得重大突破,实现自主品牌工业机器人年产量达到10万台。

随着近年来工业机器人、电子制造设备等产业的快速扩张,伺服系统在新兴产业的应用规模也将加快。当大家都在高谈国产机器人核心技术缺失、四大核心部件需要加强时,谈的最多的是减速机、机器人控制器,而对伺服系统中的伺服电机谈的较少。

伴随着制造业转型升级的步伐不断加快,我国工业机器人产业也随之迎来了发展的春天,并日益成为新常态下经济增长“新动能”的典型代表。根据国家统计局针对主要工业产品产量的相关统计,工业机器人的产量增速持续保持着高速增长的发展势头。最新数据显示,今年1-10月,工业机器人产量同比增速高达29.1%,继续领跑装备类工业产品。

随着中国工业转型升级、劳动力成本不断攀升及机器人生产成本下降,国内机器人产业正面临加速增长拐点。与服务机器人在国内市场还处于探索期不同,工业机器人目前正进入全面普及阶段

随着我国传统工业技术改造、工厂自动化以及企业信息化发展提速,工业自动化系统需求将不断增长。去年我国工业自动控制系统市场规模达到3800亿元。由于工业自动化控制系统装置产品种类繁多、市场需求量大,竞争较激烈,国内企业在高端产品的关键技术研发及产品制造上。

从“机器换人”到“无人工厂”,到《中国制造2025》和“互联网+”的顶层发展战略,这一系列利好因素将有力促进工业机器人新兴市场的成长。未来,工业机器人将不仅是实现工厂自动化与发展智能制造产业的基础,也将是实现工业自动化、数字化、智能化的保障。

工业机器人作为现代工业发展的重要基础,已经成为衡量一个国家制造水平和科技水平的重要标志。近年来,全球主要经济体如美国、日本、欧盟纷纷加快推进工业机器人发展和应用步伐,以期在新一轮工业革命中占据制高点,保持或重获制造业竞争优势。

从全球层面来看,亚太地区机器人市场规模约占三分之二。据国际机器人联合会IFR估计,2015年,全球工业机器人销量达到了约24.8万台,同比增长8.3%。赛迪顾问预计,到2020年,全球工业机器人销量将突破43万台,年均增长率保持将在12%左右。

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

对于机器人的分类,国际上没有统一的标准,可分别按照应用领域、用途、结构形式、自由度、负载以及控制方式等标准进行分类。

在以智能制造为核心的工业4.0时代背景下,随着中国制造2025战略的深入,工业智能机器人产业市场呈现爆炸式增长势头,其中充当工业机器人“火眼金睛”角色的机器视觉功不可没!那么机器视觉究竟给工业机器人一双怎么样的“慧眼”,能够大助工业机器人在未来工业自动化、智能化的工业4.0发展道路上大展拳脚大展拳脚?

我国制造业自动化程度尚处于较低水平,提升空间巨大。工业机器人密度作为工业自动化率的重要指标,2014年我国的机器人密度仅为36台/万人,远低于日本的314台/万人、德国的292台/万人,仅为国际平均水平66台/万人的55%,距制造业强国尚有约9倍的增长空间。到2020年机器人密度要达到100台/万人以上,提升空间巨大。

一幅现实版机器人创世纪蓝图,正在我们眼前展开。广东工业机器人产业的发展轨迹和愿景是:政府和企业期望利用工业机器人克服劳动力短缺,并用技术创新来扭转经济减速。

随着互联网、人工智能和新材料等技术的不断进步,大大缩短了服务机器人进入家庭的距离,服务机器人的时代即将到来,预计未来3-5年,服务机器人市场将超过工业机器人,成为物联网时代的新蓝海。

据测算数据,2015年中国激光产业链产值800多亿元,其中激光加工装备产业达到350亿元。激光加工在重工业、电子工业等行业的应用达到450亿元。预计今后三年,中国激光产业平均行业复合成长率将不低于20%。

当前,制造业与互联网融合发展进入深水区。互联网在制造业应用中的技术辅助工具和信息分享渠道角色已经发生根本性转变,以互联网为核心生产力和创新要素的制造业新形态正在加速形成,贯穿制造全过程、产品全生命周期、全产业链的模式创新全面铺开,为促进制造业新旧动能转换、新旧体系迭代更替提供了内在动力。

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