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2018年,中国工程机械市场增长绝对不可能像2017年这样。因为有一些增长因素会消失,会回归到一个温和平衡的增长水平。”曾光安说,未来十年、二十年工程机械发展的强劲推动力是城市化,以及劳动力减少和劳动效率的提升;环境保护对农业、林业投资的提升也推动各种产品的发展。

机械制造中的测量技术学科的发展是机械制造水平发展的基础和先决条件。从生产发展的历史来看,精密加工精度的提高总是与精密测量技术的发展水平相关的。目前国际上机床的加工水平已能稳定地达到1μm的精度,正在向着稳定精度为纳米级的加工水平发展。微纳技术已经是新的技术热点。材料、精密加工、精密测量与控制是现代精密工程的三大支柱。整体来看,我国机械制造中测量技术学科呈现出以下特点及发展趋势。

机械制造业是我国的传统行业,也是经济的基础和支柱。但我国的机械制造业跟国外相比为什么还是很落后,最近几年还变得非常困难。许多大学生毕业也不愿意从事这方面的工作,这是为什么呢?

机床是制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

“工业1.0”。18世纪60年代至19世纪中期,通过水力和蒸汽机实现的工厂机械化可称为“工业1.0”。这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动,经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业以及机械制造带动经济发展的模式。

2016年4月6日,工信部、发改委和财政部三部委近日联合印发了《机器人产业发展规划(2016-2020年)》,《规划》指出,到2020年,自主品牌工业机器人年产量达到10万台,同时,服务机器人年销售收入超过300亿元。

日本、美国、韩国、欧洲是全球工业机器人市场的传统领导者,素有工业机器人“四大家族”之称的发那科、安川电机、ABB、库卡就分属于日本、瑞士、德国。但近年来全球市场竞争格局不断发生变化,“四大家族”的市场份额从2013年以前的60%下降到了2014年的约50%,日益崛起的中国机器人公司使“四大家族”量价齐降,谷歌、阿里巴巴等互联网企业进军机器人市场,正在形成工业机器人领域新的竞争格局。

国家重点学科是国家根据发展战略与重大需求,择优确定并重点建设的培养创新人才、开展科学研究的重要基地,在高等教育学科体系中居于骨干和引领地位,满足经济建设和社会发展对高层次创新人才的需求,为建设创新型国家提供高层次人才和智力支撑,充分体现全国各高校科学研究和人才培养的实力和水平,以下是中国机械制造及其自动化二级学科四所高校。

2016年是我国“十三五”规划的开局之年。开好局、打实底,对于整个“十三五”时期的发展至关重要。当前,我国经济发展进入新常态,我国机械制造业的发展既面临大有作为的重要战略机遇,也面临诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。

随着计算机和互联网技术的高速发展,传统制造业开始发生根本性改变。装备制造领域正面临一场深刻的技术变革。从数字制造向智能制造转型升级,已成为今后制造业发展的趋势

根据“工业4.0”的要求,现有的批量生产模式将切换为全自动、个体化生产模式,即生产线根据个体顾客需求灵活变化的弹性生产模式。尼克施在报告中写道:“与国际平均水平相比,德国的劳动力成本偏高。

德国虽有奔驰、宝马、西门子等世界顶级企业,但德国人认为,德国最具核心竞争力的不是这些大牌企业,而是千千万万的中小企业,中小企业是德国经济的支柱。据统计,88%的德国企业员工数不足250人,超过1000名员工的大企业仅占2%。尽管规模小,但企业实力雄厚,注重创新,超过100年历史的企业比比皆是。据统计,在全球机械制造行业32个具有可比性的行业中,德国企业在其中29项中取得前三位,其中一半甚至是世界市场的“领头羊”,有1000多家中小企业在世界许多行业分支中处于国际领先地位,德国中小企业的隐形冠军数量雄踞全球

中国国际产能和装备制造合作“路线图”和“项目清单”进一步明晰,目前圈定了45个重点国家,将加快实施铁路、电力等领域装备“走出去”项目,力争到2020年重点领域装备出口规模翻一番,一批重点产能合作项目取得明显进展,建成若干境外产能合作示范基地及一批有国际竞争力和市场开拓能力的骨干企业。

最近一年来,中国最大的工程机械制造商三一重工正试图塑造一个“跨界者”的形象。与互联网对传统行业的入侵类似,这家工程机械制造商业迈出了自己的领域,开始在电商、银行、保险、风投、手机行业频繁亮相。

随着科技发展和机器人研发技术的提高,为满足家庭对各类型机器人的需求,家庭服务机器人将有由单功能性向多功能综合性机器人方向发展的趋势;而由于家庭机器人工作环境的复杂性,设计要求会逐步增高,包括其对复杂环境的检测、识别、判断和适应等,对于产业研发会有更高的要求,这对于行业内竞争力不强的企业将做成挑战,对新进企业形成技术壁垒;另外,家庭服务机器人市场将会更加注重用户体验,结合不断增加和出新的用户要求,来最大化的凭借其方便、实用、安全、低价,对成本不断增加的家政服务行业的劳动力需求进行取代,通过智能化改进现代人生

“机器换人”,无疑是近两年产业发展的热词之一。在洛阳市,闻名全国的偃师市手工制鞋业,也正在经历一场“机器换人”的产业革命。记者近日走访发现,“机器换人”虽有助于增强制鞋产业整体竞争力,却难解行业“同质化”竞争的发展之“结”。

大多数制造商已认识到这些网络相对于专用自动化网络的增量优势,特别是在数据传输上。以太网和无线网络均可提供大于专用自动化网络的带宽,且大多依赖于成熟的标准组织;两者均拥有可确保持续发展的广泛供应商客户群。

“机器换人”的浪潮席卷浙江省,当“机器换人”成为传统产业转型升级重要途径,自动化机械制造也迎来了发展“春天”。在嘉兴科技城软件园一个不起眼的生产厂房里,就有一家专业研发生产自动化机械设备的企业——嘉兴市大工自动化技术有限公司。

2005年至2015年,全球工业机器人的年均销售增长率为9%,而中国工业机器人年均销售增长率达到25%。据预测,中国工业机器人的需求有望在2014年爆发,大规模实现机器替代人工,到2015年中国机器人市场需求将达3.5万台,占全球总量的16.9%,成为规模最大的机器人市场。

机床作为目前工业设备加工制造商最重要的设备之一,正在不断向智能化迈进,而智能机床的出现为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。

随着机械制造OEM厂商对运动控制器产品越来越熟悉,运动控制器一直在拓展其应用领域和范围,在一些非传统的细分行业取得了突破。

21世纪初,仪器仪表行业发展的特点是现代化高新技术的综合利用,其趋势是四化:即柔性化,敏捷化,智能化和信息化。国际模协秘书长罗百辉表示,我国的仪器仪表等机械制造业处于探索时期,民营企业的发展更是艰难。经济全球化下,我国仪器仪表制造业正朝着目标方向转变。

根据最近的数据,仪器仪表等机械制造行业实现工业总产值达到了1709亿元。对技术和标准的重视使得我国仪器仪表行业的制造实力得到不断的加强。一些我国的本土企业也在积极自主创新,开拓国际市场。

  "十一五’期间,中国工业结构‘装备化’特征日益明显,工业呈现出先进制造业高速发展的新态势。”工信部总