一、引言
最近几年，各种各样的变频器产品大量涌现，有高压、中压、低压等各种容量的变频器。变频器的迅速发展既与我国高科技技术的大量应用有关，又与我国电力资源紧缺，急需能节省电力的设备有关。变频器的发展方向一方面是向全数字化、功能齐全，特别是具有通信、联网功能的高档变频器发展，比如本文介绍的TigerPower TP2200系列变频器;另一方面是向小型、简易的变频器发展，满足设备基本调速的要求。无传感器的矢量控制是主要发展方向。目前电流响应达到了0.1~0.7ms，速度响应达到了2~4ms。变频技术的发展趋势是提高控制精确度、范围和运算能力，加强低速性能和可逆运行的稳定性，驱动多台电机时的负荷平衡等。
二、TP2200变频器功能简介
TigerPower TP2200系列变频器应用当今最先进的电机磁场定向控制理论、采用高性能的功率模块、德国先进的变频器制造工艺，由德国原装制造的新一代变频器。无论从简单的变频控制到复杂、高性能的伺服应用，TP2200系列变频器都能提供合适的解决方案。可控制同步电机、异步电机、磁阻电机、变压器等。TigerPower TP2200系列变频器额定容量范围为0.55~800KW、宽电压设计、 额定400V输入电压的变频器在-20%~+30%电源情况下均可正常工作。产品已取得CE、UL认证，符合欧盟(EU)要求的EMC规范。
变频器已内置可定义的编码器反馈接口，最大频率150KHz，可扩展的I/O及变频器之间基于CAN的系统总线，可支持CANopen、ProfiBus-DP、LON、RS-485等各类总线，速度闭环控制精确度高达±0.01%，开环0Hz运行时可输出大于100%的电机额定转矩。软件包含4组运行参数，可随时调用。内置智能PI控制器，可有效控制压力、流量、速度等。
TigerPower TP2200系列变频器可选输入/输出电抗器及EMC和正弦滤波器，特殊设计的散热系统使变频器的最大环境温度高达55℃，系统设计更安全更稳定。
多台变频器的特殊应用：按共交直流母线方案或共直流母线方案接线，可以把再生能源在系统内部吸收掉，避免保护跳闸和节约能源。
1、TP2200A-200：0.55~3.0kW; TP2200A-400：0.55~18.5kW
体积特别小(如1.1kW外形尺寸只有60x190x175mm)，可以靠拢并列安装，大大节约占用的安装空间。标准配置已内置了编码器接口，可直接连接外部的光电编码器以组成闭环控制系统。
扩展选件：安装非常方便，只需将选件模块插入预留的扩展卡接口中即可。
A操作面板接口：KP-500或KP-232
B通信模块接口：RS-232通信模块(CM-232);RS-485通信模块(CM-484);LON通信模块(CM-LON);Profibus-DP 通信模块(CM-PDP);CANopen通信模块(CM-CAN)
C扩展模块接口：增量型速度编码器反馈模块(EM-ENC);绝对值编码器接口模块(EM-RES);I/O扩展接口模块(EM-I/O);变频器用于同步和主从控制的总线模块(EM-SYS)
2、TP2200V-400：4~800kW
V系列变频器选用全金属外壳设计。同样有多种通讯卡和功能卡以供选择使用。
三、石膏板生产线同步传动控制要求
纸面石膏板成型是把各种原料按配方配料，经搅拌混合后制成浆料，倒入下层护面纸，盖上上层护面纸，挤压成板状。刚成型的纸面石膏板，通过1#、2#、3# 凝固皮带机初凝，运送至输送辊道，进一步凝固输送，固化后测长切断。这里一条全自动化生产线，所以上、下护面纸的开卷拉出装置、3条凝固皮带机及4段输送辊道的速度必须保持同步一致，否则就会断纸或者起包，造成停产或者出现废品。
