技术中心
 
 

迅磊变频器在新型干法水泥生产线的广泛应用

   日期:2013-07-12     来源:互联网    

水泥厂煤磨动态选粉机、煤粉排风机、重型板喂机、增湿塔水泵、冷却风机等配套变频器。全部采用柜式安装,柜体制造必须符合相应的行业标准,整体防护等 为IP20。有可靠的高频谐波防护措施,保证不对电力网、现场设备及DCS系统等造成各种污染和干扰;柜体采取屏蔽设计,消除对外辐射干扰。柜体内通风要好,冷却风扇要经久耐用,保证柜体内温升不高于环境温度20℃;变频器柜内要有一套辅助的手动直接启动电动机的备用电路,接触器、继电器等主要电器原件用国外品牌。具备盘面和中控远程转换和操作功能,有现场急停接口;远程中控操作的DCS接口要标准、正规,变频器还要具备瞬间断电自动重启跟踪功能,连续重启次数不少于两次。

现根据实际运行情况,我们此次窑头蓖冷机风机进行改造,原系统控制特点和存在的缺点:

风机通过调节风门开度调节系统温度和压力,

1:电机工频运转,则造成电能浪费较大

2:系统工艺控制精度不高,对烧成熟料温控不精确

3:电机启动电流大,对电网冲击较大

4:对机械设备冲击较大,造成设备维修率提高

5:运行噪声大

※ 变频改造将保留原工频控制回路,变频工频双回路可转换。

从根本上满足用户的生产工艺要求

※ 改造后的优点:

1:电机无级调速,节电效果明显

2:软启动,电流冲击小,电网负荷减轻

3:调速精度高,有利于生产工艺的提升

4:设备维护周期延长,降低生产停机故障率

5:低噪音,有利于环保

※ 控制系统改造方式:

采用中控室集中控制,变频器485通讯方式与上微机通讯,操作员调节变频运行频率,由PID 闭

环自动调节(对原控制系统有技术要求)。具有工作状态显示功能,工频电路作为变频故障后备式

应急模式

※ 节能效果分析:

由于原系统采用的风阀开度调节工作方式存在较大的电能浪费,并结合该公司的设备运转技术参数及风门开度数据如下表:

电机代号 功率额定电流运行电流风阀开度

57A06 75 134 未显示 56%

57A07 55 100.4 95.7 56%

57A08 75 134 113.0 95%

57A09 75 134 114.0 87%

57A10 160 287 217.9 96%

57A11 160 287 204.6 99%

57A12 75 134 114.1 62%

57A13 90 167 94.0 50%

57A14 90 167 140.7 69%

57A15 132 240 191.6 59%

57A16 160 287 193.7 55%

57A17 110 200 148.9 60%

57A18 90 167 114.7 56%

57A19 90 167 79.6 40%

57A20 90 167 69.9 40~55%

节能效果较大的电机编号为57A14—57A20

※ 节能效果

经过双方对改造后风机的节电效果考核:平均实际节能38%。

按照该公司年实际运行330天,全年可节约:

1527×0.38×24×330= 4595659 kW•h

当地平均电价0.63元/度

使用变频装置一年可以节约的电费为:

4595659 kW×0.63=2895265元

 
  
  
  
  
 
更多>同类技术
 
全年征稿 / 资讯合作
 
推荐图文
推荐技术
可能喜欢