锅炉主要的控制技术在於燃效率及用电效率，传统使风门档板及阀门控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量，其设计上并未考虑节能耗的目的，同时，同於和产工艺及生产任务不同，蒸汽需求量为变数，需改变给煤(喷油)量，以达到高效率燃烧，传统的控制方式均采用人为操作、耗电高、控制精度低，且需非常熟练的技术工人操作，烟囱才会冒烟。锅炉常因一台不够用，需再开一台联使用，便当蒸汽压力需求量不足两台时，常需排空放汽，以降低蒸汽压力，既浪费能源又污染环境。
采用日业变频器调速取代风门档板及阀门控制流量，并控制给煤机，给煤量改善效果如下：
◆ 节省用电约30-60%，约6~9个月即回收投资。
◆ 提高燃烧效率，节省用煤10%左右。
◆ 降低排烟浓度，避免冒黑烟的环境污染罚款。
◆ 不必依赖有经验的操作人员，可以数据化控制。
◆ 可以开环或闭环控制，也可选用RS-485通讯接口作电脑集口控制。
◆ 多台锅炉并联运转时控制更方便。
◆ 驱动电机软起动，没有起动的冲击流。
本公司产品在东北、西北地区锅炉改造已超上几十台，效果十分显著75吨锅炉(400KW，75KW，45KW，37KW均有成功应用)及汽车共生、造纸厂，食品厂、锻造厂、石化、染整、化工、制药、油脂、海产品加工等等……
