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宇电AI仪表在锂电池涂布生产线的应用

   日期:2014-03-24    
 摘要:本文以比亚迪股份有限公司为例,介绍了宇电AI二次仪表在锂电池涂布生产线上设备改造的成功应用案例,文章从仪表配置及仪表在现场的具体应用进行了详细的描述,通过实际运用,证明宇电公司的AI二次仪表在锂电池涂布生产线上具有控制精准、高稳定性和高可靠性的优点,现场运行良好。

关键词:锂电池,涂布生产线,AI二次仪表
 
工程概述
    比亚迪股份有限公司创立于1995年,总部位于深圳,在上海、北京、西安、青岛、天津等地区均设有分部。产品主要集中在当今发展最快的两大行业——IT行业和汽车行业,包括镍镉电池、镍氢电池、锂电池、塑胶、LCD/LCM、汽车等。深圳市比亚迪锂电池有限公司是比亚迪股份有限公司的全资子公司,主要生产产品是锂离子电池。公司的客户包括摩托罗拉、诺基亚、爱立信、京瓷、飞利浦等国际通讯业巨头。
涂布机控制系统是锂电池涂布生产线上的一个较为复杂的控制系统,为了保证涂布的质量,就必须尽可能保证片路平稳运行,并且要尽可能减少欲行过程中片路位置偏差,这就需要片路运行过程中隔断的张力控制、纠偏控制以及速度同步控制的有效运行。为了保证涂布层有优良的烘干质量,就需要准确控制烘干道中各点的温度,此次,深圳市比亚迪锂电池有限公司在锂电池生产线的设备改造上使用了厦门宇电自动化科技有限公司的AI-508EL1L2和AI-708AL1L2两款AI智能二次仪表,在锂电池的涂布生产线上提高了自动化水平,其智能仪表的高稳定性、高可靠性以及高精度的性能,在很大程度上保证了锂电池涂布的质量。

    仪表配置简介



    仪表的主要技术特征介绍如下:
     AI-508是一款经济型温控器,广泛用于各种工业自动化控制的现场,例如塑机、工业烘箱、模温机、涂布机、热熔胶级等领域。仪表自身为0.3级测量精度,热电偶、热电阻输入, 1℃显示分辨率,仪表可输出继电器、固态继电器两种控制方式,加上宇电仪表本身具有的抗干扰功能,足以克服各个不同现场的环境影响。仪表具备可编程报警功能,可设置最多4点的报警,大大的满足了客户的需要。     AI-708是一款高精密度的人工智能调节器,受到有需求高要求控制现场客户的青睐。仪表为0.2级测量精度,万能输入,具备报警、变送、通讯等多种功能,。4位数码管带小数点显示。输出方式多样,有继电器、固态继电器、模拟量、可控硅4种控制方式的输出,加上宇电模块化的设计思路,客户可自行更换模块就可改变其控制方式。仪表并且带有RS485通讯功能,多台仪表于现场就可与上位机或者电脑连接组成一个小型的集中控制系统。

  客户应用功能描述:
   (一)工艺说明
    宇电仪表主要应用于锂电池的烘干过程,对各点的烘干温度进行控制,其重要性显而易见。每片锂电池如果没有烘干均匀,使含水量比值保持到一致,就容易造成锂电池的质量问题,从而影响到其使用寿命。如果温度过高,极片会变脆,引起极片掉粉或者电池短路,导致电池自放电大甚至安全问题,如果温度过低,极片会除水不净,导致电池容量低、内阻不稳定、循环差及尺寸异常等一系列问题。在生产过程中,每个道的温度在180℃,并设有报警灯提示,一旦温度超过设定的190℃,产品就会立即被处理掉。
    (二)宇电仪表运用描述
宇电仪表通过控制线圈的发热,将热能传导到转鼓表面,再将热能传导传递到干燥物体,使液体蒸发汽化进行干燥。因为在涂布过程中,第一步,在湿涂层液体含量最多的时候(临界湿含量以上),可以外加表面空气流动速度和干燥空气的温度进行快速干燥。该过程运用的仪表是AI-708AL1L2,设有一路报警以防止加温过度而烧坏内部的电池材料。温度设为180℃,超温报警点设为190℃。该流水线共有20个涂布口,故控制柜上装有20个温控器,5个为备用。
第二个步骤的运用较为简单,当第一步的电池涂层完毕并贴完铝箔层后,将半成品的电池放入工业烤箱内,温度设为150℃,保温半小时,电池即可完成。烘烤过程中,可以通过表面铝箔的凸起、裂痕或者溢出来判断电池是否为良品。该过程运用的仪表为AI-518EL1L2,温度设为150℃,超温报警点设为160℃。烤箱共有20多个,故采用20个温控器控制。

使用效果总结
温度的控制在整个涂布过程中必不可少,宇电温控器在实践中为锂电池的生产品质提供了强有力的保障,仪表具有高精度控制、高稳定性和高可靠性的优点,在深圳市比亚迪锂电池有限公司的生产过程中,仪表现场运行良好,温度控制精准,减少客户因为温度控制不精准而造成的不良品产出率,在很大的程度上帮助客户节约生产成本,有助于客户塑造良好的品牌形象,宇电温控器的优异表现得到了客户的认可。

 
  
  
  
  
 
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