一、库龄管理产生的背景
在钢铁企业物资管理中，库存控制以及防止积压物资的产生始终是企业管理的一项重要内容。当前,大宗原燃料(主要指铁矿石原料)在库存管理中存在的主要问题是库存量过大，流动资金占用比较严重。其主要原因在于：相关部门要保证物料充足供应，但是需求计划预测难以精确，由此造成物资积压。其次，部分矿石采购实物质量和合同规定有一定的差距，这部分物料很难直接退货，只能降价处理或等待时机慢慢消化，容易造成死库存;订货点和订货量的预测在时间上不连续，造成有时库存出现积压现象，有时库存出现短缺。
传统库存管理方法大多采用直接控制采购批量和资金占用来控制物资入库数量。这些方法对减少资金占用有一定的效果，但对于隐性的积压物料却无能为力。
我国仓储业近年来在探索应用物联网技术上取得了一定进展。基于物联网的钢铁企业矿石库龄管理，是通过物联网、激光扫描、三维模拟等技术，实现库存在线盘点、统计及分析，将库存控制重点瞄准企业物资的库存沉淀，着力解决积压库存的问题。
二、库龄控制的特征
近年来，济南钢铁集团在钢铁行业第一次使用库龄管理办法，取得了很好的效果。
所谓物资的库龄是指物资自入库之日起到报告期的实际在库天数。进口矿的库龄以进口矿进入物流管理中心港口库为起始时间;国内采购物料以物料入厂内实物库为起始时间;因检修等原因备料的烧结矿、球团矿及焦炭等，以产品下线为起始时间。
在企业仓库中，沉淀物资的库龄最长，而正常周转的物资，无论其库存数量大小，其库龄都较短。平均库龄越短，企业库存物资流转越快，将库龄较长的物资及时地筛选出来并予以分类处理，是库龄控制法的目的所在。随着沉淀库存问题的化解，物资周转速度必然加快。在相同的物资需求水平条件下，沉淀库存下降，有效库存空间逐步扩大，企业库存总额随之下降，这正是企业优化库存结构、提高物资保障能力所追求的目标。
三、基于物联网的原材料库龄管理
济钢集团公司大力推进大宗原材料库龄管理，在全集团展开加快大宗原材料库存周转，减少质量损失，减少资金占用，实现集团公司低库存下经济稳定运行的措施，为低成本炼铁保驾护航。
1.库龄时间长的原因
(1)采购环节与生产需求脱节。
(2)港口资源与运输条件脱节。如印度粗粉，靠卸山东龙口港，运输条件受限制，会造成发运不及时。
(3)运输条件与生产需求冲突。如山东日照岚山港[FS:PAGE]前期大量买货，使得货源量太大，而短期内运输条件与生产需求相互冲突，只能按照需求先后顺序保量。
2.针对原燃料库龄时间长所采取的主要措施
(1)物联网在线仓储盘点分析。在线仓储管理系统的优势是，基于射频技术的无线仓储管理系统，依托企业现有的管理系统，将射频技术、条码技术和计算机技术、无线网络技术相结合，集成了先进的软硬件系统，将重点放在了数据发生的现场，从根本上保证了实际操作、物流状态和后台数据库三方面随时随地准确统一，同时进一步提高了作业效率，真正实现库存在线管理。
(2)规范大宗原材料库龄管理的标准。合理周转期定义为某类原材料合理库存量与日消耗量的比值：进口矿合理周转周期为50天(含港存时间)、炼焦煤15天、喷吹煤15天;检修备料或季节性备料的烧结矿、球团矿、焦炭、块矿，在检修结束或备料期结束，原则上应消化完。积压物料原则上定义为库龄为2~3个合理周转周期的物料。死库存原则上定义为库龄大于3个合理周转时间的物料。
(3)建立大宗原燃料库龄管理和监控措施，并强力推进。采购、运输、生产、技术等各部门均有责任按照稳定经济运行的原则,做好采购控制、储运控制、技术管理和生产管理，提高库存周转率,保证合理的库存量和库存结构，原则上各类物料的库龄应控制在合理周转期内，避免形成积压物料和死库存。
四、执行库龄管理后取得的效果
济钢集团去年开始推行物联网库龄管理，通过制定不同物料相应的管理办法，配合相应的考核措施，使企业物资供应管理中的计划、采购、保管人员在业务上形成一个整体，防止积压物资的产生。到今年初，消化或处理长期不用物料15万余吨，减少资金占用2亿余元。仓库物资的库龄控制，促使库存物资周转速度加快，在保障集团生产建设物资供应的前提下，逐步减少积压物资的产生，库存进入良性循环状态。
通过库龄管理，有效地防止了新的死库存产生，在充分把握原燃料市场机会的基础上，使采购、进厂、配比消耗与降本增效衔接紧密，加快了存货周转、降低了库存占用资金、提高了资源使用效率，并盘活了料场物料，减少了因质量问题造成的损失，达到集团公司低库存下经济稳定运行的目的。
