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浅论建立柿园水厂监测调度系统的指导思想和总体设计方案

   日期:2004-06-20     来源:中国测控网     作者:管理员    

[center]李月英
(郑州市自来水总公司)[/center]
[size=4][B]一、建立柿园水厂监测调度系统的指导思想[/B][/size]

  目前正在运行中的柿园水厂监测调度系统始建于1984年。它实质上是一台无人值守的无线遥测多功能端机和部分配套设备(如无线电数传电台、稳压电源等)及一次仪表(如压力、流量等)组成的。在过去近十年的运行中它们为公司生产活动的正常开展提供了大量的运行数据、参数和信息,为提高我市供水系统的社会效益和经济效益,为公司上国家二级企业立下了不可低估的历史功绩,但是:从《城市供水行业2000年技术进步发展规划》的角度来看,“二类水司要求采用常规的水厂计算机监控系统,它能采集必要的工艺参数及信息,具有对生产过程监测调度的功能。系统可用率有一定要求(如95% 以上)”,“到2000年要求……,第二类水司在主要技术方面多数达到或接近80年代国际水平”,“老厂可分期改造,逐步达到上述要求;步骤上可先改造规模大、影响大、投资效益高的……”。
  柿园水厂日产水量36万m3,担负着我市西部地区广大骨干企业生产用水和城市居民生活用水的供给工作,举足轻重;鉴于上述两条主要原因,为加强水厂的科学管理,确保在节约能源、降低成本的前提下多供水、供好水,按照《城市供水行业2000年技术进步发展规划》对第二类监测系统水平的要求,建立柿园水厂监测调度系统势在必行。

[B][size=4]二、总体设计方案[/size][/B]

  柿园水厂监测调度系统是柿园水厂生产调度的指挥中心,它的设计首先应完成对该厂进水、送水、净化和配电等部门进行集中管理和分散控制,其次,作为郑州市供水监测调度系统的重要组成部分,他应能接受并完成总公司中心监测调度系统所发出的监测调度指令,并定时或在指定的时间内向总公司中心监测调度系统发送监测数据和信息。
  柿园水厂监测调度系统是一个由厂级监测主站和六个分站组成的1:6辐射状有线数据传输网络(与石佛加压分站为无线传输),除厂主站外,下设六个分站,它们为:
  (1) 进水分站
  (2) 加矾分站
  (3) 加氯分站
  (4) 送水分站
  (5) 配电分站
  (6) 石佛加压分站(该站由市重点办负责并完成)
  上述各站与站、站与一次仪表、二次仪表及变送器之间的连接均采用有线传输(厂主站与石佛加压分站之间为无线传输),各分站可以独立工作,可以现场监测各种供水参数,进行数据处理、显示和监测有关设备的运行,同时经一对传输线与厂监测主站进行数据交换和指令传输。厂监测主站统一进行数据和信息的存储、处理、统计、显示和打印。
  厂主站作为总公司监测调度系统的执行端,应按总公司中心调度监测系统的要求选出部分信号和数据,通过无线传输,发送到总公司中心监测调度系统。(选取的信号和数据见表1)

表1 厂主站向总公司中心检测调度系统选送的信号和数据 1、出厂水压力 2、出厂水流量 3、出厂水浊度
4、出厂水余氯 5、出厂水pH值 6、西流湖水位
7、清水池水位 8、送水电机开停 9、送水电机电流
10、总电流 11、有功电度 12、无功电度
13、总电度


[size=4][B]三、系统设计[/B][/size]

  3.1 硬件(含主要设备、仪器、仪表等)
  3.1.1 硬件配置原则
  应与总公司中心监测调度系统设备兼容,以确保全市监测系统信息畅通。
  3.1.2 厂主站
  (1)、计算机系统

主计算机 COMPAQDPCPUP300/3.2G 2套
20"SVGACRT1280×10242台
打印机 EPSON1600KⅡ带汉字 1套
绘图仪 ROLANDDXY-1150A3平板 1套

  (2)、数传电台(含直流稳压电源) 要求:数话兼容,且能与总公司中心监测调度系统联网运行;
  (3)、交流稳压电源3KVA一台
  (4)、UPS不间断电源STK1000VA一台
  3.1.3 各分站
  (1)、主机计算机P266/3.2G五台
  (2)、SLC控制柜(含可编程序控制器SLC5/04等)五台
  (3)、打印机EPSON1600KⅡ五台
  (4)、直流电源24V3A五台
  (5)、UPS不间断电源1KVA五台
  (6)、一次仪表、二次仪表及变送器
  关于所用硬件设备、一次仪表、二次仪表、变送器的规格、型号、测量范围、技术性能及参数等指标,应能完全满足本设计监测调度功能之需要,以确保监测调度系统信息之畅通。(见表2)

表2 一次仪表、二次仪表及变送器 序号 名称 数量 序号 名称 数量
(1) 浊度测试仪(要求在线) 4 (11) 总功率变送器 3
(2) 余氯连续测试仪 2 (12) 功率因数变送器 2
(3) PH值测试仪 2 (13) 砂位计 2
(4) 流量计 4 (14) 水位计 7
(5) 脉冲电度表 9 (15) 电机温度变送器 24
(6) 远传压力表 18 (16) 矾池液位计 2
(7) 电流变送器 27 (17) 水头损失仪 24
(8) 电压变送器 7 (18) 水温变送器 2
(9) 有功功率变送器 3 (19) 直流电压变送器 1
(10) 无功功率变送器 3

  3.2 软件设计原则
  监测调度系统软件设计应依以下原则:
  1、确保设计方案的实现,按要求设计监测调度系统软件,包括厂主站监测调度软件和各分站数据采集和报警处理软件。各分站应按表2设计之信号和数据及时向厂主站发送所需监测信息和参数;
  2、完成系统应具备的功能见(三);
  3、系统应用软件的设计,应与总公司监测调度系统应用软件兼容;
  4、系统控制软件的设计,应采取相对独立、单一功能的模块结构,具体可为:
  ①系统定义模块
  ②服务模块
  ③通信模块
  ④数据查改模块
  ⑤数据处理模块
  ⑥曲线模块
  ⑦报表模块
  ⑧画面定义模块
  ⑨画面显示模块
  ⑩各站数据互调模块。
  3.3 系统主要功能:
  在通过上述系统控制软件设计的基础上,系统应具备如下主要功能;(见表3)

表3 系统主要功能 (1)数据遥控 (2)数据显示 (3)数据库管理
(4)事故越限报警 (5)参数状态管理 (6)图形显示打印
(7)选呼 (8)数据报表处理打印 (9)遥信遥控
(10)各站数据互调

  3.3.1 主站主要功能:
  1、遥测功能:能设定时间间隔,定时巡测厂内和石佛加压站的监测参数和信息;能随时点测或分组召测供水参数和信息(见表4),能随时接收总公司监测调度中心的召测指令,并按指令执行;能及时向总公司监测调度中心发送有关数据和信息;
  2、状态管理功能:能决定所属各分站联网、脱网状态;能进行查询并按实际需要随时进行修改;能对各通道联网脱网状态进行查询和修正;能对备用站予留备用通道;
  3、参数设置功能:能设置各监测参数的基数值,上、下限值和系数;能设置或修改各分站地址及通道号;能接收总公司监测调度中心发出的校时命令,完成监测系统的时间同步;
  4、遥信功能:能随时遥信各开关量的运行状态;
  5、数据与图形的显示、输出功能:对监测的运行参数、开关状态以及历史数据、各类统计报表等可以以表格或多种曲线形式(如单轴、多轴、直方、比例)在屏幕上显示;并可由打印机或绘图仪输出;对厂内管道图、配电图、工艺流程图可以随时检索、调用并根据生产实际变化情况进行在线修改;
  6、报警功能:能对越限参数进行声光报警,同时显示其站号、参数名称、越限值、越限时间,要求可测报亦可自报并能设置报警优先权;
  7、数据库管理功能:要求对各分站监测到的各种数字量、模拟量和开关量,分类建库存储,能自动形成历史文件,除能对历史数据按多种条件进行查询和修改外,还能按要求进行处理、计算、统计并编制完成各种统计图、表,对确实需要而监测系统又不能监测到的参数可进行人工输入;
  8、报表的处理、打印、图形输出功能:能按要求处理、打印包括日、月、年在内的生产报表,并具有图形输出绘制功能;报表格式可在屏幕上预览。
  要求在使用上述功能的过程中作到:不影响正常监测工作。


表4 水厂主站应能监测到的信息和参数 (一) 进水分站
(1)西流湖水位 (2)进水干管压力 (3)事故信号(告警)
(4)电机电流(运行) (5)电机电压 (6)电机温度(运行)
(7)电机开停 (8)电度
(二) 加矾分站
(1)原水浊度 (2)水位 (3)PH值
(4)加矾量 (5)矾池液位 (6)浊度(滤池)
(7)总流量
(三) 加氯分站
(1)沉淀池水位 (2)泥位高度 (3)滤后浊度
(4)滤速 (5)加氯量 (6)反冲水量
(7)滤池水头损失 (8)进清水池前余氯(控制加氯量)
(四) 送水分站
(1)清水池水位 (2)水压(每台泵出厂水干管压力)
(3)浊度(出厂水干管) (4)余氯(出厂水干管) (5)出厂水PH值
(6)出厂水流量(各干管流量、总流量) (7)电机电流(运行)
(8)电机温度(运行) (9)电机电压 (10)电度
(11)电机开停
(五) 配电所分站
(1)电压(主进) (2)总电流 (3)电度(进水、送水、总电度)
(4)总功率 (5)有功功率 (6)无功功率
(7)功率因数 (8)高压盘直流合闸电压 (9)高压盘合分闸状态
(10)状态报警
(六) 石佛加压分站
(1)流量 (2)压力 (3)水位
(4)电机开停 (5)电机电流(运行) (6)电机电压
(7)总电度

  3.3.2 各分站应具备的主要功能:
  (1) 参数的检测与处理功能:能定时巡测,随时点测或分组召测所辖范围内的监测参数,并能储存、查询、修改(去伪存真)、统计;进行基数设置,系数设置与修改;最大最小值的计算;随时接受厂站指令并进行数据和信息的传输,接受厂主站统一校时以

 
  
  
  
  
 
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