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中小型PLC在大型自来水厂的应用(下)

   来源:中国测控网     作者:管理员    浏览:158    

四、相关中小型PLC介绍
1、OMRON C200HG 其具有速度快、功能强、编程方便和运行可靠的特点,最大I/O点数达1184点,程序容量15.2K,指令执行时间为0.15μS~0.6μS,可支持各种通讯单元。
2、OMRON CQM1H 适用于分散控制的紧凑型PLC,I/O点数为512点,程序容量为7.2K,支持各种内装板和Controller Link单元。
3、OMRON CPM2A 是为满足10~60点I/O的系统控制操作而设计,能满足单体设备高效控制要求,有效地代替继电器控制器和传感器控制器。
4、Controller Link 是OMRON提供的一种工厂自动化网络。它可以在合适的PLC和各种微型计算机之间方便地、灵活地发送和接收大容量数据包,支持能共享数据的数据链接和在需要时发送和接收数据的信息服务,网络采用屏蔽双绞线电缆或光纤连接,最大传输距离随波特率而变,在采用两层中继器的情况下,波特率在500kbit/s时,传输距离可达3Km,最大支持62个节点。Controller Link网络是一种使用令牌总线通信的网络,这种总线型拓扑结构具有最大的灵活性,易于扩充和维护,满足系统可扩展性的需求。由于采用了分布式控制技术,可确保Controller Link网络不会因某个站点故障而崩溃,提高了系统的稳定性。
5、OMRON Protocol 利用OMRON的通讯板,与连接在RS232或RS422/485的各种通用组件(如各种牌子型号的PLC、现场仪表等)进行数据发送、接收的程序,通过通讯协议支持软件(OMRON-CX- Protocol)让用户自由编制,以PMCR指令就能够实行的原始通讯协议。
五、程序结构
  本系统全部设备的控制都由PLC来完成,程序利用OMRON-CX-Programmer软件编制,在上位机上通过Controller Link网络或串行口传送至PLC的CPU单元。在各工艺段及单体设备其控制程序亦相对独立,部分相同的工艺采用子程序模式。对于部分要求较高精度的工艺参数的控制,则利用PLC的PID指令进行闭环控制,已能满足生产要求。因此程序结构比较简单,调试和维修方便。下面用水泵的开停和滤池的自动操作两个工序作说明。
1、水泵的开停控制流程 水泵的启动和停止由操作人员在上位机发送指令,由PLC一步化完成操作。程序结构图如图三示。

[img]2005101818591964211.jpg[/img]


2、滤池自动控制流程 过滤由多格滤池共同完成,对于每一格滤池,其工艺过程基本相同,包括正常过滤和反冲洗状态,因此采用子程序的控制模式,程序结构图如图四示。


[img]2005101818593346438.jpg[/img]

六、结束语
  本项目是由工业计算机和中小型PLC组成的集散型控制系统,利用了PLC抗干扰能力强、组网方便、适用于工业现场的持点,在上位机能实现对全厂生产设备的控制和工艺参数的设置、调整与监测,满足大型自来水厂自动控制的要求。整个方案安全可靠、经济实用,易于编程、操作及维修,在广东南海第二水厂得到良好的应用。

 
  
  
  
 
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