现代燃油燃烧机多为自动控制式的燃烧机，一般采用工业程序控制器、火焰检测器以及温度传感器等组成自动控制系统。 本系统可以对燃烧机燃烧火焰状况进行适时调节，既可单调风门、 也可以单独调整油门、还可以风油门联动，进行风、油比例调整。具有手动/自动控制功能，并能与计算机进行实时通信。适用于各种工业锅炉。适用燃料为：柴油、重油、渣油、及各种气体燃料，并可单烧油、单烧气、油气混烧。
一、燃油燃烧器工艺流程图
系统启动 ↓ 关闭风门、油门 ↓ 风机启动 ↓ 打开风门 ↓ 吹扫炉膛 ↓ 关闭风门 ↓ 开启油泵 ↓ 点火 ↓ （点 火不成功）火焰检测→报警→故障显示→打开风门→ 后吹扫→ 停机 ↓ （点火成功）开启油门调节阀至设定值 ↓ 开启电磁阀 5秒后开启风门 ↓ 正常燃烧 ↓ 按设定温度值自动控制燃 烧过程 系统停止 ↓ 关闭电磁阀 ↓ 关闭油泵 ↓ 打开风门 ↓ 后吹扫 ↓ 停机 ↓
燃油燃烧器的控制要求：
1、本控制器启动与停止均为一键式，有手动和自动两种控制方式，并能自由 转换。
2、屏显内容包括：当前温度、风油门开度、目标值显示、故障自诊等。
3、在手动控制状态下能单独控制风机、油泵、油门大、油门小、风门大、风门小、电点火、电磁阀等设备。
4、温度控制能保证在目标值±3℃范围内，并具有超温报警保护措施（报警温度可由用户自由设定）。
5、本控制器备有计算机通讯接口，能与沥青搅拌机联机操作。
6、本控制器包含有温
度、火焰等传感器及其检测系统。
二、控制器选型说明：
根据以上要求，从成本上和性能上以及用户持续工艺改进及必要的产权保护上，进行综合考虑，选用科威公司的混合型PLC （EASY-M0808R-A0404NB）作为燃油燃烧控制器 。 该混合型PLC将开关量的处理和模拟量的处理组合在同一个PLC里，很好的实现了逻辑控制和过程控制，对于既有开关量又有模拟量的控制场合，有不可替代的优势。所以在燃油燃烧器的控制过程中EASY-M0808R-A0404NB可以很好的满足其工艺要求。 混合型通用可编程控制器具有 PLC 所有功能，用户工艺可用梯形图语言编程 ，编程软件兼容三菱 FX2N 编程软件。
其功能特点如下：
1、4路模拟信号输入，信号类型0-60毫伏，采用12位数值计数。
2、4路模拟信号输出，信号类型0-20毫安，采用12位数值计数。
3
、8点开关量输入
4、8点开关量输出
5、具有梯形图编程接口，可连接计算机或人机界面。
6、支持CANBUS和RS485网络，可作CAN网络或RS485的主站或从站。
7、与远程模块Easy-FT配接，
实现远程数据访问
三、硬件接线图输入输出口定义：
1、E分度热电偶接：AX0+，AX0-
2、风门调节阀接：AY0+，AY0-（4~20mA）——D20
3、油门调节阀接：AY1+，AY1-（4~20mA）——D21
4、风机控制接：Y0
5、油泵控制接：Y1
6、电磁阀控制接：Y2
7、点火控制接：Y3
8、报警输出接：Y4
9、火焰检测输入：X1（M61） ON——亮，OFF——熄面板变量： M50：启动 M51：停 止 M52：手动/自动 M53：风机控制 M54：油泵控制 M55：风门+ M56：风门- M57：油门+ M58：油门-FR01 FR02 M59：电磁阀控制 M60：电点火
四、软件实现说明
1．自动部分：结合工艺 要求，主程序采用步进阶梯指令编程，作用是实现工艺流程，自动按要求完成燃烧全过程。
2．手动部分：作用主要是用来进行设备调试及应急运行的。用通用梯形图指令编写。
3．相关子 程序部分： P124：温度变换子程序 P125：输出转换子程序 P126：AD值采样滤波子程序。 P123：温度控制自动调节子程序
4．人机界面程序及功能手自动的调节参数的设置温度压力的显示 燃烧器工艺流程显示
五、总结
1、通用性强，开发成本低廉。
2、工艺保密性好，可以自己加密，自己编写程序，知识产权得到维护。
3、网络互连，也可以通过网络进行交流。
4、本程序梯形图可回电索取。
