降压转换器

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降压转换器的设计并不是件轻松的工作。许多使用者都希望转换器是一个盒子,一端输入一个直流电压,另一端输出另一个直流电压。这个盒子可以有很多形式,可以是降阶来产生一个更低的电压,或是升压来产生一个更高的电压。还有很多特殊的选项,如升降压、反激和单端初级电感转换器(SEPIC),这是一种能让输出电压大于、小于或等于输入电压的DC-DC转换器。如果一个系统采用交流电工作,第一个AC-DC模块应当产生系统所需的最高的直流电压。因此,使用最广的器件是降压转换器。

降压转换器基本原理

基本原理

  图1显示了一种降压开关稳压器的基本原理,即同步降压转换器。“同步降压”指的是MOSFET用作低边开关。相对应的,标准降压稳压器要使用一个肖特基二极管做为低边开关。与标准降压稳压器相比,同步降压稳压器的主要好处是效率更高,因为MOSFET的电压降比二极管的电压降要低。低边和高边MOSFET的定时信息是由脉宽调制(PWM)控制器提供的。控制器的输入是来自输出端反馈回来的电压。这个闭环控制使降压转换器能够根据负载的变化调节输出。PWM模块的输出是一个用来升高或降低开关频率的数字信号。该信号驱动一对MOSFET。信号的占空比决定了输入直接连到输出的导通时间的百分比。因此,输出电压是输入电压和占空比的乘积。

降压转换器选择开关频率

  尽管器件的开关频率有时是固定的,还是有必要讨论开关频率的问题,主要的权衡因素是效率。简而言之,MOSFET有确定的导通和关断时间。当频率增加时,过渡时间在总时间中所占的百分比会增加。结果是:效率降低了。如果效率是最重要的设计目标,就需要考虑降低开关频率。如果系统效率足够高,就可以采用更高的开关频率。频率更高,就可以使用更小的外部无源器件,即输出电感器和电容器。

降压转换器外部器件

  设计分立解决方案是相当有难度的,大约需要40个器件,这是个需要额外付出大量努力的复杂工作。在设计电压模式降压控制器时,外部器件和其寄生效应对系统性能起了很大的决定作用。在讨论每种器件时,我们再详加叙述。

  采用这种特殊降压转换器时,我们必须选择5个额外器件,包括输入电容、输出电容、输出电感器,高边和低边MOSFET。选择输出电感器时,要满足输出纹波的要求,以及减小PWM对瞬态负载的响应时间。电感器感值的下限是由纹波要求确定的。在寻找最小(可能也是最便宜的)电感器之前,要记住的一点是,电感器并不是完美的器件。实际的电感器有饱和等级。饱和级别必须高于系统中的峰值电流,才能设计出成功的产品。有经验的设计者还明白,感值并不是不随电流变化的常量。事实上,流过器件的电流越大,感值会降低的。请核实电感器的数据表,确保你所选择的感值对系统中的峰值电流是足够的。在更大层面上可能犯的错误是选择最好的电感,虽然小心谨慎还是必要的。更大的感值可以减少输出纹波,但也会限制压摆率。最终,大电感会限制对负载瞬态的响应时间。因此在选择电感器时,是选择在更低的峰峰值纹波电流条件下更安静的输出,还是需要系统能够对瞬态事件做出快速的响应,是需要做出明确的折中。

  输入电容负责吸收高边MOSFET输入电流的交流分量。因此,其RMS电流容量必须足够大,才能处理由高边MOSFET汲取的交流分量。由于质量和低温度系数,陶瓷电容器可以对高频分量进行去耦。降压电容器提供更低频率的RMS电流,这取决于占空比(当系统的工作占空比比50%越大,RMS电流越大)。降压电容可以是几个多层陶瓷电容器。然而在低成本应用中,通常使用几个并联的电解电容器。如果是采用表面贴装,可以选固态钽电容用作降压电容,但是必须仔细核对电容器的浪涌电流等级(浪涌电流通常出现在启动时)。在选择降压转换器系统中的任何电容器时,需要寻找具有小等效串联电容(ESL)、小等效串联电阻(ESR),最后是所需的总电容。还有,就是根据约算选择最优的器件。对于电容电压等级,还有一点需要注意。为减少难以发现的故障,可以选择电压等级是输入电压的1.2~1.3倍的电容器,也就是说,电压要跨越输入电压的范围。

 
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