由于能源装备制造业是支撑中国大幅提升能源供应水平和利用效率、不断优化能源结构、提高能源普遍服务水平的一个重要基础,因此,能源产业的发展离不开能源装备制造产业的突破。而业内人士普遍认为,其突破口在于加强关键设备和大型设备的制造和研发,掌握装备制造产业的核心技术。这些需要能源装备制造业实现智能转型,融入创新元素,将产品从低端向中高端升级。

6月17日,国务院召开常务会议。会上,李克强总理强调:科技部和工信部要携手联动,把装备制造确立为我国科技创新的主战场。“我们正在推进‘中国制造2025’,科技部和工信部等相关部门,要抓住装备制造产业改造升级的历史机遇,搞一批智能转型项目,使用好现有的科技资金和费用,和企业一起推动技术改造升级。这可以为我国长期的科技发展奠定基础。”总理说。

随着机器人、物联网等新兴技术的发展和成熟,装备制造智能化趋势越来越明显,但是中国机器人产业发展的水平相对滞后,在智能软件匹配、信息物理融合等方面都与国际领先水平存在着相当的差距,也使得装备制造业在向智能化转型的过程中存在一些障碍。目前机器人核心技术还掌握在外国公司手里,国内企业应先练好内功,而不是一拥而上,盲目追求规模。

无论是站在中国制造2025的风口,还是借助“一带一路”战略的推力,中国装备制造企业都将在原始积累的基础上努力竞逐海外。装备中国,立身世界,这是我国装备制造企业将长期坚持的发展方向。

近年来,我国制造业持续快速发展,综合实力不断增强,其中,装备制造业已从原材料、零部件到整机形成了较为完善的产业体系;高铁、核电、工程机械、通信设备等领域已经具备国际竞争优势。

目前,欧洲、美国大部分实现了工业3.0。在我国,即使在数字化做得比较好的航空工业也存在工业2.0,有的还没有进行互联互通,还没有进行数字化处理。我国航空工业在智能技术和行业发展要兼顾行业发展水平,设定不同层次的智能化目标,优化实践智能制造理论,完成系统事先预应用。针对智能决策和智能工艺过程进行深入、系统地研究。

中国装备制造业“走出去”再迎政策东风,国务院日前发布《关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》(以下简称《意见》)提出,推进国际产能和装备制造合作,是保持我国经济中高速增长和迈向中高端水平的重大举措,是推动新一轮高水平对外开放、增强国际竞争优势的重要内容,是开展互利合作的重要抓手。

日前国务院发布了《推进国际产能和装备制造合作的指导意见》,提出将钢铁、有色、建材、铁路、电力、化工、轻纺、汽车、通信、工程机械、航空航天、船舶和海洋工程等作为重点行业,分类实施,有序推进。

移动互联网“碰上”装备制造,乍一看,似乎是风马牛不相及的两个领域,凭着小小的传感器和核心数据采集技术,再笨重的机器也能“飞”上云端。

在装备制造行业,如何确保高端装备产品的质量?如何在国际上体现中国“智造”的水平?这些都是无损检测需要解决的问题。今年,在我国走出国门的高端装备中,无论是出口阿根廷的城轨列车,还是驶向“非洲屋脊”的有轨电车,其中的关键零部件,均需经过无损检测的把关。10月25日,中国南车焊接和无损检测培训中心在位于江苏常州的南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司正式挂牌成立。

7月23日,内蒙古自治区鄂尔多斯市与中国仪器仪表学会在鄂尔多斯空港物流园区举行了座谈会。

对于即将到来的国内新一轮核电建设期,多位业内人士表示,核电国产化战略的实施和推进恰逢时机,核电项目批量启动建设对装备制造业而言,将是再次提升能力和抢占市场份额的契机。

随着科技的不断进步,工业机器人的性价比临近拐点,接受度渐增。在这两因素共同影响下,工业机器人在不少领域已隐隐形成替代人工的趋势,而在工程机械行业这一趋势或许同样适用。

2013年,国民经济增速放缓,公司产品涉及的装备制造业、冶金及煤炭等应用领域总体 需求持续下降,对公司经营构成很大影响。面对严峻的形势,公司管理层根据市场的变化, 优化业务结构,围绕市场需求提升产品的性能,有效组织生产,加大新产品研发力度,积极 拓展市场,维持了公司的正常经营业务。

“目前中国装备制造业产业链纵向发展很不均衡,大小企业间差别较大,制约了产业向高端发展。”全国人大代表、中联重科董事长詹纯新说,中国已有3家企业进入全球工程机械行业前十,但配套仍旧靠数以千计的中小企业提供,水平总体不高。

经过多年发展,中国装备技术在铁路、能源等重点领域取得重大突破,并已在全球舞台上崭露头角。国务院总理李克强13日在人民大会堂举行中外记者会时表示,中国的经济要升级,出国产品也要升级,中国的装备要走出去,接受的国际市场和竞争的检验。“开创高水平对外开放新局面”作为政府2014年重点工作之一,为实现中国产品出口升级、加快“走出去”步伐提供了良好的土壤。

近年来,云南省科技工作充分发挥科技创新的驱动作用,组织策划了一批重大科技项目,集中力量在六大战略性新兴产业领域率先突破。数控机床是装备制造业的关键装备,具有高技术含量、高附加值等特点,是高端装备制造业发展的重要着力点,云南省科技厅大力支持高端数控机床关键技术的研发与产业化,创新驱动高端装备制造业跨越发展。

伴随着国民经济的高速发展和能源电力需求的迅猛增长,特高压电网的发展已由基础技术研究、设备研制、工程示范步入多条特高压输电线路的工程建设,从而使得特高压电网承担起了将西北、东北、蒙西、川西、西藏及境外电力输送至我国东中部地区负荷中心的重要职能,为国家能源战略的实施提供了有力的支撑。

宁夏自治区财政通过新能源产业发展专项资金安排1500万元,集中支持区内6家新能源装备制造企业实施风电机组整机制造及配套零部件和光伏组件的生产及配套设备产业化项目。

日前,第二届装备制造领域专利态势报告会在湖南省长沙市召开。会议发布了《装备制造领域专利态势报告(2013)》。“仪器仪表行业专利态势分析”报告指出抽样研究的可编程控制器等6种典型产品累计专利申请量为4750项,近五年来专利持续累积数年均增长27.7%,呈现快速增长态势。

我国正在从“制造大国”向“制造强国”转变,而优化结构、创新研发、保证质量、绿色发展是升级转变的重中之重。

我国高端数控机床技术日前取得了新进展。山东义信重机制造有限公司自主研发的“SZT2-60双龙门移动钻镗复合加工机床”项目近日顺利完成。

装备制造业是重工业及国防等领域的重要基础,根据《“十二五”智能制造装备产业发展规划》,我国将在3年后实现智能制造装备产业销售收入超过1万亿元,年均增长率超过25%。

近日,“国家可信嵌入式软件工程技术研究中心”正式落户上海,中心的成立将有助于我国重大装备制造业的转型升级。

到2015年,智能制造装备产业销售收入超过1万亿元,年均增长率超过25%,工业增加值率达到35%。本土化智能制造装备满足国民经济重点领域需求,国内市场占有率超过30%。

5月16日,第十一届烟台国际装备制造业博览会在国际博览中心正式开幕。数控机床、自动切割机、机械手……一台台智能化的庞然大物成为本届博览会上最大亮点。

目前,装备制造业向智能化发展是当前整体行业发展的趋势,我国大部分地方已经开始制定相关政策促进产业转型升级,工业机器人显然已经成为装备制造转型升级的主力军。随着人口红利不再,用工成本上涨,工业机器人已经成为中国制造向中国“智”造转型的关键。

目前,中国制造业正面临转型升级,向着高端制造业转变,承接国际先进制造、参与国际分工的巨大挑战。加快工业机器人技术的研发与生产是中国抓住这个历史机遇的主要途径。

“据测算,到2015年河北省全社会用电量将达3810亿千瓦时,电力缺口将达到1800万千瓦,而周边省份电力亦有缺口,亟需通过特高压电网将电力从西部、北部等富裕地区远距离送至河北提供支援。

《中国人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确:依托信息、控制和储能等先进技术,推进智能电网建设。这对输配电装备制造业来说,不仅是促进产品技术提升的机会,更是一次产品整合与改革的机遇。

随着装备制造业的发展,仪器仪表越来越受到重视。同时节能减排,绿色环保、物联网、智能电网等的新兴发展,也推动着仪器仪表的发展。仪器仪表企业应抓住机遇,推动自身发展,融资也成为加快企业发展的方式之一。

从制造大国向制造制造业强国转变,是我国制造业发展的目标,并已经在业内形成了共识。我国装备制造业发展的突破口在哪里呢?就是装备制造业的国际化,推动装备制造业的国际化已经成为振兴制造业的必然趋势。

近日,工信部装备工业司与科技司联合召开第一届装备制造领域专利态势报告会。会上发布了《装备制造领域专利态势报告(2012)》,相关单位分别就机床行业、密封件领域、商用涡扇发动机核心机、船舶产业、海洋钻井平台等领域的专利态势进行了分析和预测。

近日,中国仪器仪表学会主办的2012中国仪器仪表学术、产业大会在北京召开。本次大会主题为“测控科技引领智能装备制造业”,旨在抓住未来设备的信息化和工业化 “两化融合”的时代脉搏,促进仪器仪表测控行业和装备制造业的迅速和高效融合,实现科研和生产制造业的融合。

国内五金量具量仪制造企业近年来在数显技术和数显五金量具产品的自主开发上加大投入,已经取得巨大的成效。近10年不断强化在齿轮测量仪器、表面粗糙度测量仪及轮廓测量仪等精密仪器开发制造领域的优势,成功开发了2米cnc齿轮测量仪等。

 在机器人及自动化装备业界,中国被公认为是潜力最大的市场,未来3-5年中国有望成为全球机器人装机量最大的国家。

装备司:随着信息技术与先进制造技术的高速发展,我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升,以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成,一批具有自主知识产权的重大智能制造装备实现突破。

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