库卡机器人参加2012埃森展

   日期:2012-06-13    
核心提示:德国库卡公司(KUKA)日前携多款先进机器人产品参加了于2012年6月4日至7日在北京中国国际展览中心举办的 “第十七届北京•埃森焊接与切割展览会”。
                全球顶级的工业机器人制造商之一德国库卡公司(KUKA)日前携多款先进机器人产品参加了于2012年6月4日至7日在北京中国国际展览中心举办的 “第十七届北京•埃森焊接与切割展览会”。在E1馆802号展位,库卡机器人(上海)向观众展示了库卡运动控制系统KMC、数控系统KUKA.CNC、库 卡自适应补充打磨系统以及刚刚推出的KUKA MyArc弧焊包针对金属工业的全方位解决方案

  库卡机器人(上海)首席执行官文志贤表示:“今年是我们连续第七年参加埃森展,很荣幸能够再次借此盛会与业界专家和同仁就焊接切割领域的新技 术、新产品进行交流。作为一家在生产自动化和机器人领域拥有110多年的专业知识和丰富经验的工业机器人制造商,库卡公司通过与合作伙伴及客户在双赢的基 础上开展紧密而持久的合作,如今已经成为中国厚板焊接领域备受青睐的品牌。未来,我们将能够为来自激光切割和焊接、数控、抛光、折弯、研磨以及机械加工等 更多领域的合作伙伴和客户提供更丰富的机器人加工技术,共同创造在中国薄板焊接领域的辉煌!”

  库卡运动控制系统(KMC)可以根据个性化需求使机器人、甚至全部的机器和运动系统实现自动化,其模块化的结构使其可按客户个性化需要在硬件和 软件方面实现扩展,同时其便携式库卡控制面板(KCP)的使用还能为客户带来很高的舒适性和灵活性。总之,客户可以自由使用该系统的控制模块,将所需要的 任意组件加以组合,并最终获得两个优势:成本更低、功能更强。

库卡机器人在埃森展上展示库卡运动控制系统KMC

  KUKA.CNC数控系统能够直接处理 DIN 66025 计算机数控(CNC)程序。将计算机数控核心内建于机器人控制系统后,工业机器人将成为具有开放性运动系统的加工机器,将工业机器人与计算机数控控制系统 的优势集于一体。所有的标准码皆可通过 KUKA.CNC 进行解读,并由机器人执行。(G 功能、M/H/T 功能、区域和全局子程序、控制程序段结构、循环等。)有了这些新的可能性,工业机器人可以得到更广泛的应用。

库卡KR16-2机器人使用了库卡自适应补充打磨系统(AFC),在现场展示了其打磨、抛光金属元件的先进应用。该系统在机器人与执行工具间集 成了力矩传感及补充系统,使机器人具备了触觉感应功能,能够轻松完成各种表面加工,打磨、抛光等任务。同时,由于机器人具备了人所拥有的触觉,从而使得机 器人的编程变得更加容易、更加简化。

  此外,库卡还展示了刚刚推向市场的KUKA MyArc弧焊包。这是一款低成本高性能的弧焊应用包,包括源自德国的世界顶级弧焊机器人KR5 arc AWP,最新一代库卡机器人控制系统KR C4,简便实用的焊接专家数据库KUKA.ArcTech,以及MyArc Bas 350/MyArc Pro 350焊接电源和MyArc T350焊接枪。该产品秉承了库卡机器人“自动化变得简单化”的设计理念,可以帮助用户实现更简单、更轻松、更高效的应用。

 
  
  
  
  
 
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