近期，领邦仪器再次改进了其所生产的钕铁硼自动检测分选设备，改造后的设备对厚度0.5mm~3mm、长3.5mm~25mm范围内的磁材产品基本实现了通用。自2013年研发成功，领邦仪器汝铁硼检测分选设备已经让率先使用的多家钕铁硼企业获益。与此同时，领邦工程师仍在深入研究设备使用中遇到的各种问题，不断对设备进行改良，并免费为老客户的设备升级。
随着科技日新月异的发展，下游产业对钕铁硼产品的质量提出了更高的要求，而尺寸外观缺陷一直困扰钕铁硼厂商。行业对尺寸外观缺陷有强烈检测需求的产品，主要包括烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、毛坯钕铁硼等等。由于产品的规格不同、磁性不同、加工工艺不同，相应地加大了产品的检测难度。
据统计，目前国内至少有300家企业生产钕铁硼产品，检测需求量大。依靠现有的检测技术，用一台自动化设备满足所有厂家的需求是不可能的。面对这一现状，领邦率先解决行业内最常见钕铁硼产品的检测问题，同时也根据不同用户的产品情况和需求情况，在尺寸、外观、厚度工位上进行定制化。比如部分用户需要厚度检测，有些用户则不需要，领邦贴合客户需求定制整台设备检测功能，选择不同检测工位，价格方面也有所区别。目前国内研发稀土钕铁硼自动化检测设备的企业屈指可数，且研发能力有限，设备的检测功能有限。但北京领邦仪器介入磁材行业后，以雄厚的军工项目研发实力，成功开发磁材自动检测及分选设备，并迅速打开市场。
设备陆续进入钕铁硼工厂后，领邦并没有停止对该领域的探索，而是继续深入钻研，于近期再次对设备进行改良升级。另外，还承诺为之前厂商采购的设备进行免费升级。升级后的设备尺寸检测更加精细化。参照并符合GPS标准(GB_T 16671-2009)，增加了可检测的形位公差数量，并提供了三种判断规则。客户可根据实际需求，选择适合自身产品的检测原则，以确保产品检测的精准度。同时，设备对外观缺陷的检测划分更细化、更明确。刀痕、划痕和浅裂纹在图像上很难区别，划痕和部分刀痕可视为合格产品，而为检测浅裂纹又会导致检测太严造成大量误废。为此，领邦设置了高、中、低三级检测灵敏度来进行现场检测平衡。此外，领邦对检测项目和界面进行了进一步优化，设备的稳定性也再上了一个新台阶。
现在，领邦研发的钕铁硼自动检测设备已经趋向成熟，并在一定检测范围内达到稳定状态，由此形成了面向全行业的标配版设备。同时，领邦对先购买该设备的客户提供免费升级服务。对客户来说，前期购买也没有任何风险。
