发那科助力珠海润星泰实现智能制造

   日期:2015-05-14    
核心提示:随着政策的鼓励和产业发展的推动,在不久的将来,“智能制造”的乐章将响遍整个中国制造业。

一直以来,作为垂直行业媒体,我们交流最多、采访最多的是自动化企业,而对自动化产品的终端用户,关注还是相对不多。事实上,一款产品的好与不好,使用者才是最有发言权的,而使用者的认可甚至称赞,为产品背书,无疑是企业美誉度的最直接体现之一。这一次,我们走近工厂,直接访谈终端用户,我们相信,他们的所需、所想,应该才是真正的市场趋势。

成立于1997年的珠海润星泰电器有限公司,是一家以模具设计与制造、锌/铝合金压铸、机械加工、五金冲压以及表面喷涂处理等产品的加工与制造为主要业务的综合型加工企业,年生产锌、铝合金产品约3000吨,其产品涵盖机电、家电、通信、测量仪器、摩托车等多个领域,公司拥有经营进出口业务的资格,产品出口到欧美各国及日本、香港、台湾等多个国家和地区,公司客户包括格力、佳能、华为、中兴、美的等众多国内外知名企业。

作为珠海市民营企业30强之一,珠海润星泰得以快速发展,在公司总经理谷勇林看来,除了精湛的管理,先进、智能的加工设备,亦是非常重要的一环。“精密零部件加工和精密产品加工,客户对产品的要求非常高,如果没有一个好的设备很难保证客户的一些需求,我们很多的产品达到μ级的加工精度,所以我们在大量使用高精度的智能设备” 。

这其中,就包括发那科的RoboDrill小型加工中心。

为何选择发那科RoboDrill小型加工中心?事实上,这也是润星泰经过一番摸索之后的结果。“之前,我们也用过很多其他品牌设备,但这些设备的状况不是很好,设备的精度维持较差,设备故障率非常高。” 谷勇林介绍说,“经过比较、摸索,从前两年开始,我们选用了发那科RoboDrill小型加工中心,这款设备在我们所关注的效率、精度维持、可靠性方面都非常好,能为我们给客户提供精度更高、质量更好的产品起到很好的作用”。

谈及RoboDrill的使用感受,谷勇林可谓印象深刻。“我个人的感受是非常深刻的,发那科的机器在这个行业里面大家都非常清楚,故障率特别低,稳定性好,包括精度维持也非常好,是我在用过的所有产品中,感觉最好的。”

“第一,就是其精度保持非常好。很多机器开始是不错的,但用了一段时间之后就不行了,而发那科由始至终都保持良好的精度,其整个产品的使用寿命也比较长。第二,这款设备的刚性虽然不大,但是在同类的设备上面,它的刚性非常好,整个主轴提供的功率非常大。第三个也是非常重要的一点,因为作为加工企业,设备坏了是最让人头疼的,如果客户订单要求某个时候完成,一旦机器出故障了,那就很麻烦,发那科在这一块就做得很优秀,基本上不坏,对于我们为客户提供稳定的产品、准时交货提供了最大的保障。同时,RoboDrill在各种性能参数方面也表现的非常优异,对于一些圆弧过渡等各方面细节的加工,都做得非常好,对整个效率提升也非常明显。由于设备的稳定、高效,我们生产线上的人员也非常喜欢用。”

俗语说,罗马不是一天建成的,同样地,发那科得到客户的认可,也是一个口碑逐渐积累的过程。“发那科除了做设备以外,其控制系统也应用广泛。我们原来的很多设备就是用的发那科系统,大家对发那科控制系统非常熟悉,觉得界面友好,非常好用。所以我们的技术人员、操作人员对其都非常熟悉,上马RoboDrill之后我们能够迅速熟练掌握其系统。” 谷勇林说,“此外,固定使用同一个品牌,对于备件的互换也非常方便” 。

除了广泛服务于机械、IT精密零件、精密模具、模型等行业,RoboDrill的加工领域也可以根据客户的要求不断扩大,比如汽车零部件和医疗器械行业。也正是看到这一点,润星泰加大投入,准备涉足汽车零部件和医疗器械市场。“在汽车行业,RoboDrill是非常适用于生产很多小部件的,我们新购的一批设备就准备应用在汽车零件的生产上。由于RoboDrill精度保持和设备稳定性都很好,应该会对汽车行业的一些中小型加工带来一个非常大的便利。医疗器械是未来非常大的一个产业,也是我们非常关注的一个领域,特别是我们的一些人体关节器械生产,RoboDrill会非常适用。” 谷勇林如是分析。

对于珠三角制造企业而言,招工难已经不是一个新鲜话题。地方政府为了缓解用工荒难题,大力推动产业升级,以技术改造为抓手,推动制造业智能化。机器换人战略,正是其中的重要一环。

发那科机器人,也成了润星泰的 “好帮手”。

“现在这个招人难的问题,是现在中国制造业面临的一个比较大的问题,而且现在人员对从事这个行业的认可、热爱程度还需要一个过程,从业人员始终是不足的。” 谷勇林感叹道,“我们想通过机器人能够解决人员不足的问题。同时机器人也能够提高效率,稳定我们产品的质量,消除了由人的因素带来的一些不稳定的质量问题。另外,有些恶劣的环境,比如说打磨、高温高压下的环境,也更适用机器人” 。

谷勇林透露,已经有不少发那科机器人在润星泰工厂“上岗”。他说:“我们现在已经使用工业机器人,主要在压铸这方面的一些应用,估计有20台左右。我们接下来在打磨机器人和焊接机器人也是准备大量的采用机器人,同时我们一直在考虑我们的自动装夹,也即是我们的CNC无人化,这个也需要大量机器人,我们正在做这方面的思考,也做了很久的方案。”

谷勇林同时也希望,工业机器人能够有更宽泛的对环境的适应性,以便让他们有更多的选择空间。

事实上,生产智能化,需求多样化,已经是制造业的一个明显趋势。珠海润星泰电器公司,仅是珠三角地区制造业技术升级的范本之一,我们相信,随着政策的鼓励和产业发展的推动,在不久的将来,“智能制造”的乐章将响遍整个中国制造业。

 
  
  
  
  
 
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