中国提出了“中国制造2025”概念，主要目标是建设世界制造强国，以应对新一轮科技革命和产业变革的重大挑战。《中国制造2025》提出了“四大制造”，分别是智能制造、绿色制造、服务性制造和优质制造，再加上工业强基，基本就构成了中国制造最主要的几个方面。我们已经渡过了智能制造的培育期，正在进入发展期、成长期。
智能制造是“中国制造2025”的主攻方向，为什么要把它作为一个主攻方向?因为新一代信息技术和人工智能的快速发展，引起了人们的关注。这就给中国制造业追赶处于发展前列的美国、德国、日本制造业提供了机会。如果抓住机会，将新一代信息技术的发展和中国制造业转型升级的迫切需求结合起来，就会大幅提升中国制造的水平。
华航威泰机器人正是在这种大环境的背景下，致力于帮助国内的大中小型企业改造工厂生产落后，产量低等问题。机器人换人已成为趋势，目前华航威泰机器人已经逐步的在改造一些问题工厂，用工业机器人换人的生产模式，在客户那里得到了一致的好评。华航威泰机器人的每一位员工勇于创新与探索，开拓出符合国情的中国制造2025的新篇章。
工业机器人打磨工作站：
华航威泰智能柔性打磨系统软件是运行画面控制(机器启动、机器停止、电机复位、纱纸库清零、上料确定、报警列表查看)、电机参数设置、I/0监控、其他设置、产品库产品用完报警等集为一体。华航威泰智能柔性打磨系统软件的特点是机器采用智能化设计，机械臂电流控制系统的设计。华航威泰智能柔性打磨系统具有很多优点。
经过大量的实践和时间的认证，华航威泰的智能柔性系统工作站得到了客户以及专家有关各方的一致好评，华航威泰的客户说：这套系统工作站生产品质稳定性强，产能高。华航威泰机器人在打磨领域的应用目前已经相当成熟，也得到了各界的一致认同。每一个华航威泰的员工都在用自己的实际行动诠释着中国“智”能制造我们一定行!
机器人智能无序化定制系统简介：
该系统有两大性能特点：较大的测量范围、更高的应用柔性
基于结构光测量技术和3D物体识别技术开发的机器人智能无序化定制系统，可对无序散乱的三维工作场景进行视觉感知，精确定位目标工件，确定机器人操作位置和轨迹，提升机器人的柔性和可靠性，帮助机器人胜任更复杂的工作(自动化组装、材料处理、装配等)。相比传统的2D视觉定位方式只能对固定深度零件进行识别且只能获取零件的部分自由度的位置信息，具有更高的应用柔性和更大的检测范围。该系统可为机床上下料、零件分拣、码垛堆叠等工业问题提供有效的自动化解决方案。快速的产品导入，传统的2D视觉定位方式在更换零件时需要重新设计零件的特征识别算法，对于一些特征不明显的零件难于检测且稳定性差，同时需调整生产线中的工装和时序，而该系统只需要导入零件的CAD模型或者零件的点云数据便可实现对零件的检测，对于无明显特征的零件也能轻松检测。华航威泰机器人助力中国2025产业转型升级，引领中国“智”造!
智能柔性热压点胶系统：
华航威泰机器人在产业大发展的背景下，自行研发了一套智能柔性热压点胶系统，并在3C产业中广泛应用。智能柔性点胶系统是一种高兼容性、高扩展性、联动协同性、安全环保性、界面友好。系统软件在研发时考虑到了工业现场环境的严酷，因此选用了自动吸尘过滤除垢装置。此外，柔性热压合点胶机，可以在点胶过程中起到减震缓冲作用，最终通过了江苏省软件产品检测中心的检测，各项性能指标达到对应的国家标准。
点胶是需要胶水粘结加工的领域，热压胶也胶热压敏胶，是一种施胶后热压固化的一类型胶水。双面胶是双面都有粘性的胶水，目前在专业领域用的越来越少了，热熔胶供应商。主要是应用在窄边框TP粘接的，因为传统的背胶已经无法满足大屏幕窄边框粘接的强度要求。在LCD上基本是应用在屏幕玻璃和排线热压处加强，防氧化，加强等。
华航威泰机器人智能热压点胶系统配备了ABB的6轴机器人，1套工业机器人控制系统、5台具有PLC控制的压合机、全自动点胶机，及相关控制模组和操作台。操作台上水平旋转轴的两侧设有水平旋转轴、工件、拖链和Y轴运动滑台，Y轴运动滑台上设有Y轴导轨。该热压合点胶机设计合理，精确度高，且便于操作。全自动点胶机器人，主要由点胶机、工件自选驱动平台及可编程控制器系统构成;点胶机器人为不同材质及不同外形的工件提供高效、高精度点胶作业。
华航威泰开发的智能点胶系统工作站在3C领域的应用已经相当成熟，逐步开始标准化的量产。华航威泰会继续不断创新，以市场为导向，用工匠精神诠释着属于我们的“中国2025”为中国制造助力!
