电子行业，是离生活距离最近的制造业之一。随着电子设备的快速更新换代，其零部件也愈加小而纤薄，在生产制造环节，电子部件具有快节拍、批量化、高精密等特点。
海克斯康多机柔性智能制造解决方案专门面向电子行业，打破传统的测量设备应用模式，将多台不同种类的测量机柔性化地集成，根据生产节拍自动分配测量任务，使得多台机器协同工作。同时可配备CAE仿真选项、加工制造选项及管家服务等选项，实现从设计、制造、检测到交付、服务的全生命周期的智能制造。
1适用行业：电子行业
2适用零部件：中小型精密零件
3应用范围：手机中框;实验室全尺寸自动检测;内外长宽，摄像头孔尺寸，充电孔尺寸，音量孔尺寸及内腔台阶尺寸等
攻破行业难题：多机柔性适配生产节拍
标准方案将多台不同种类的三坐标测量机柔性化地集成一体，并且定制化开发自动上下料系统、自动装夹系统、自动翻转系统、自动识别和检测系统和企业质量管理平台等一体化的解决方案，实现电子行业实验室中小型工件检测的柔性自动化、智能化。
1自动识别工件，高柔性自动化
方案可准确识别多种工件类型及位姿状态，自动调用测量程序;并且可以同时检测两种或多种工件，可协同多种测量设备联机检测。一套方案仅由一人值班即可完成。
2设备集中管控，提高检测节拍
多台设备集中管控，机器人根据测量设备的负荷智能分配测量任务，减少机器闲置时间，测量设备工作时间由50%提高到90%以上，可满足24小时全天候生产。
3定制化UI、展板，个性输出报告
方案中定制化展板实时显示测量设备、智能识别系统、机器人抓取系统、上下料状态、忙碌、空闲、报警灯的状态，并且可以提供定制化报告输出，满足各种个性化需求。
4智能信息管理，全生命周期质量控制
系统相关工件、设备、人员、检测结果等数据自动上传至企业综合质量管理系统，并进行信息互通及综合的统计分析，以实现全生命周期的质量控制。
贯穿制造流程：优等生的智能制造进化
在自动化质量检测方案的基础上，海克斯康同时提供设计、工程、制造和智能分析等前后端拓展方案，从始至终关注您的每一个细节，全面优化生产质量，打造贯穿产品制造全生命周期的综合解决方案。
1设计工程选项
借用CAE技术，在生产前完成跌落分析、钢球冲击分析、静压分析、扭转强度分析及热仿真等。
2生产制造选项
在生产制造阶段，通过模具制造软件、机床加工程序仿真验证、刀具补偿、在机测量系统等精密控制每一道工序。
3 数据分析与监控选项
智慧管理系统，从质量出发，打造涉及工厂车间与供应链之间的设计交互、信息共享、质量透明化与可追溯的工业互联网平台。
4管家服务选项
海克斯康管家服务平台，通过采集检测专机现场复杂的环境参数，以及设备的运行数据，帮助客户对测量设备进行监控、管理。
多台影像仪、三坐标测量机与自动识别系统、工业机器人的等组件的集成，是一个具有变革意义的智能制造解决方案，也是电子行业快节拍、批量化部件生产的理想之选。
