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太钢的信息化建设

   来源:中国测控网     作者:管理员    浏览:523    

太原钢铁(集团)有限公司,现有全资子公司29个,控股子公司9个。2000年,生产生铁302万吨、钢316万吨、钢材274万吨;实现销售收入113.92亿元,比1996年(改制第一年)增长62.67%;实现利润3.05亿元,比1996年增长51.74%;资产总额231.76亿元,比1996年增长38.37%。太钢是我国最早研制、生产不锈钢的企业,是国内最大的特殊钢、优质钢生产基地。1999年,太钢根据国内外经济形势、国内不锈钢市场供求状况和太钢实际,确定了把太钢建设成为具有国际水平的以不锈钢为主的特殊钢企业的发展战略。两年来,太钢集中精力发展主导产品,取得显著成效:2000年与1998年相比,钢的总产量减少5414吨,降低0.22%;不锈钢由9.62万吨增加到24.28万吨,增长152%;不锈钢材由8.22万吨增加到22..10万吨,增加187%。太钢公司1996年被定为国家512户重点联系的企业之一,1997年被国家正式列为120户大型企业集团试点单位。

  信息化改造思路

  作为一个建厂60余年的老企业,要继续发展,必须走技术改造的路。而在当前信息化的形势下,必须走企业信息化的道路,才能使老企业焕发青春。公司的历届领导,都把企业信息化作为企业改造的重要内容。1986年,太钢在我国冶金行业第一批引进美国王安系列计算机,开始了计算机信息管理的研究和应用。针对企业庞大,分支单位多,管理和设备比较陈旧的状态,公司在企业信息化建设方面的思路是:由局部到全局,由局域网到园区网。在生产设备更新改造、管理体制改革发展的过程中,逐步强化生产自动化和管理信息化的建设。

  生产自动控制技术应用

  近年来,太钢在技术改造方面投入巨大的人力物力,在工业自动化方面有了很大的发展。

  2000年公司四高炉扩容大修改造,高炉由1350m3扩容到1650m3。计算机系统随之进行了彻底的改造。改造后的计算机控制系统主要包括:高炉本体控制及操作、槽下炉顶上料布料系统、热风炉扩展、喷煤及软水站控制、TRT余压发电以及轮法冲渣控制等。配备有8套西门子S7—400、S7—300PLC和12个操作站,并在国内首次采用西门子100Mbps快速工业以太网实现数据通信。从而大大提高了计算机系统性能,使自动化程度达到新的水平。

  目前我公司自动控制主要有以下方面:

  1、冶炼系统

  焦化: 5#焦炉控制系统(西门子AS-215);

  4#、6#集气管计算机控制系统;

  4#、5#、6#焦炉出焦及装煤除尘控制系统 (西门子PLC)。

  烧结: 烧结计算机自动控制系统及变频控制系统等。

  炼铁: 高炉计算机自动控制系统及传动交流变频控制系统和直流全数字控制系统。

  炼钢: 转炉、电炉、连铸计算机自动控制系统;风机、除尘等计算机自动控制系统和传动交流变频控制系统及直流全数字控制系统。

  2、轧钢系统:

  三轧引进的高线轧机配备有ABB较先进的计算机自动控制系统和全数字控制系统。

  六轧20辊轧机配备有法国CEGELEC自动控制线。退火线、酸洗线、剪切线配备西门子计算机自动控制系统和交流变频传动控制系统。

  不锈冷轧厂新20辊轧机、光亮线、混合线均配备有较先进的CEGELEC计算机自动控制系统和变频传动控制系统。

  热连轧系统配备有AEG计算机自动控制系统和CEGELEC全数字直流传动控制系统。

  3、传动方面的情况

  在传动技术方面,我公司近年来在新建、改建项目中,大力推广先进的变频调速技术。在一钢、二钢、三钢连铸机,五轧矫直机前后辊道等设备均采用了全数字交流传动技术。2001年五轧二辊和四辊轧机改造,将原发电机组改为全数字大功率直流传动系统。

  目前正在进行的太钢50万吨不锈钢系统改造工程,将采用先进的生产设备和计算机控制技术。如热连轧的计算机控制系统和电气传动系统;不锈冷轧厂的新廿辊、偏八辊、新冷线、新纵切、修磨机组等计算机系统;二炼钢的三号连铸、顶底复吹、VOD炉、铁水预处理计算机控制系统和电气传动系统等。

  管理信息系统建设

  公司在管理信息系统方面,随着管理体制的改革,不断的开发应用各业务部门的管理信息系统。公司管理信息中心配备有王安公司的一台VS 8430,两台VS100 小型机,运行的软件系统包括:财务处、劳资处、科技处、内部银行等单位的管理系统。同时在公司的各业务系统,计算机信息管理在逐步发展。公司目前运行的主要管理信息系统有:

  1、销售业务信息计算机管理系统

  为了适应市场经济的需要,在公司领导的主持下由公司自动化所、销售处和财务处等单位共同开发了销售业务信息计算机管理系统。销售业务的管理有太钢销售管理系统和太钢外设经贸机构业务信息管理系统。

  ①太钢销售管理系统:

  系统采用WINDOWS NT 4.0、WINDOWS NT 4.0 WORKSTATION、WINDOWS 95、Visual FoxPro 5.0软件平台,联接本地计算机34台,远程计算机9台,形成销售管理信息网络系统。

  系统具有以下功能:

  资源管理:包括生产资源和现货资源。现货资源是由库存管理模块产生的。在合同签订时资源管理提供资源信息,限制合同的定货量。合同签订后可用资源自动核减。并提供各类查询和统计报表。

  客户管理:保存客户信息,同时由财务模块和合同模块收集用户的有效预收帐款信息以限制该客户新合同的签订量。

  合同管理:包括合同的签订、修改、分割和删除。还包括对有效合同的排产。合同管理跟踪合同的执行情况直到结算完成。

  库存管理:包括钢材的交库、请车、出库和发运。库存管理从以上信息计算当前库存量。

  财务结算:根据出库发运和合同完成该次发运的结算和财务计帐和各类帐表。

  ②太钢外设经贸机构业务信息管理系统:

  太钢公司销售处在全国各地设有11个销售点。随着太钢销售处销售管理系统的不断完善和管理水平的不断提高,迫切需要太钢各经贸点实现业务信息管理自动化。为此,在销售处、财务处的配合下,由自动化所开发研制太钢外设经贸机构业务信息管理系统。

  该系统软件平台

  操作系统: Microsoft Windows NT

  数 据 库: SQL Server7.0 数据库

  开发工具: 应用 Power Builder 6.5

  系统主要功能

  订货意向管理:包括签订购货意向,收款处理及仓库资源、购货意向查询。

  库存管理:包括出入库管理,库存查询及报表。

  财务管理:凭证处理,会计帐表、财务报表管理及收款情况查询。

  客户信息管理、系统维护等。

  系统通过INTERNET与公司进行数据通讯。

  2、财务管理系统:起步早,应用较好。全公司有52个单位实现了用计算机代替手工记帐,统计报表基本采用计算机处理。

  3、原材料管理系统:公司原料处和材料处在原信息管理的基础上于2000年开始进行信息网络管理系统的建设,目前系统的硬件建设和管理软件开发已基本完成,正在进行系统的调试和试运行。

  4、生产管理系统:建成生产处管理局域网和各二级厂的电话联网,构成太钢生产物流信息管理系统。

  5、设备管理系统:设备处的设备库存管理和机动处的固定资产管理。

  信息网络建设

  近年来我公司在财务处、生产处、销售处、原料处、材料处、档案处、自动化所、设计院、二钢厂、三轧厂、供水厂等单位建成单位局域网,实现管理信息资源的共享。

  在网络建设方面,虽然开发了财务系统、销售网络管理系统、生产网络管理系统等等。但是,由于没有一个完善的主干网络硬件平台,不能实现网与网间的、二级单位与公司的数据高速传输与信息共享。而二级厂的大量信息必须由人工或电话拨号传递,系统更新不能与管理同步,严重影响了公司计算机的应用效果。是制约我公司企业现代化建设的重要因素。为此,我公司决定在各二级单位大力发展局域网的基础上,建设太钢公司主干网。

  太钢公司主干网建设是公司信息系统建设的基础,是公司信息化发展的高速公路,公司所有的OA、CIMS、ERP以及企业的电子商务系统都必须在它的基础上进行,因此建设覆盖全公司的主干网络平台具有十分重要的意义。

  主干网在设计方面选用国内外成熟的先进技术,把握计算机网络发展的大趋势,结合我们太钢的实际情况、特点、及要求。网络技术采用三层交换三级结构,以千兆以太网的星形扩展环行技术为主干,千兆/百兆光纤作为二级分支主干,10/100M交换到桌面,以IP协议为信息承载协议,结合光纤传输技术,构造一个城域宽带IP光纤网。

  与此同时,太钢公司正在进行公司的网站建设。其功能包括:WWW服务、EMAIL管理(一万用户级)、FTP文件传输,BBS,聊天室等Internet标准功能。还将为公司内部用户提供Internet 接入服务(约3000用户)及IP电话,VOICEMAIL,INTERFAX等功能。网站建设要达到优秀网站的水平,内容多样化,网页设计新颖,并建成太钢虚拟社区。网站具备完善的各种计费和网络管理监控功能。为太钢的生产、经营、建设及居民生活提供服务。

  目前,公司主干网和太钢网站正在建设中。

  结语

  太钢的信息化建设,在公司领导的充分重视和积极支持下,克服种种困难,取得了一定的成效,并且正在一步步的向前发展。目前正在紧张进行的太钢50万吨不锈钢改造工程和太钢主干网络建设工程完成后,太钢的工业生产自动化系统和管理信息系统将形成一个先进的具有一定规模的信息系统,太钢在生产和经营管理方面将迈向一个新的阶段。为迎接我国加入WTO后

 
  
  
  
 
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