系统功能按污水处理厂生产工艺流程的特性，可将系统划分为如下几个子系统： 机械处理部分，生化处理部分，污泥处理部分.
1.机械处理部分 完成对污水泵、粗细格栅、沉砂池搅拌器、空压机械的状态监控，实施泵与阀门联动、备用泵轮换、格栅清洗等控制操作。
2. 生化处理部分 完成对处理工艺参数的监测控制，如对溶解氧、污泥浓度、pH值、ORP值等参数的测控。对曝气设备、搅拌设备、排水设备、污泥回流泵、鼓风机等进行操作控制，以满足对处理出水水质的要求。
3.污泥处理部分 监测控制污泥缩池、污泥消化池、污泥脱水机及干燥设备的运行参数和状态。另外对全厂的供配电系统进行监控管理。
自控系统网络结构
污水处理自动控制部分包括一个中央控制室、4个分控制室和2个成套单元(MCP柜)。其中1＃分控站主要完成进厂污水的预处理，2＃和3＃分控站
根据工艺和管理的需要，系统采用了二层式控制网络：
（1） 现场层采用PROFIBUS现场总线过程控制系统(FCS)，过程检测仪表信号以PROFIBUS－PA信号为主，部分仪表信号采用4～20mA DC标准信号和PROFIBUS－DP信号，控制阀门采用现场总线PROFIBUS－DP信号型电动阀门；
（2） 上层管理网分为二类:一类为100Mbps的工业以太网，采用KIEN 2000光纤工业以太网将1个中央控制室和7个分控室连接成一个网络。通过OS站、ES站和CP1613通讯卡和光纤链路模块（OLM）相连接，满足操作员站、工程师站对现场设备的监视、控制和管理，实现数据共享。另一类为符合TCP/IP协议的管理以太网，通过OS站、ES站上的网卡连接，主要实现工程师和操作员站之间文件管理、拷贝以及远程WEB浏览功能。
采用这样的网络结构，系统可以用1.5Mbps的速率处理来自0.5平方公里厂区不同位置的两千余个信号。这充分体现了采用PROFIBUS通讯协议与传统4～20mA信号传输相比的优点：信号传输安全高速，节约硬件和安装费用。系统配置还充分利用了局域网的资源，实现了厂区范围内生产状况的多点监视。
