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什麽是一个成功的MES?

   日期:2006-11-13     作者:管理员    

      什麽是一个成功的MES? 这好像是一个没有答案的问题,没有答案的问题不代表不可以探讨。笔者借对MES的一点认识,从技术和工具的层面谈一点理解,与大家探讨。

      MES 需要标准产品

    “我们在MES上投资了很多。可是几个月后,由于我们的的新产品以及一些流程改进,我们发现我们需要双倍的投资来满足当前的需求。” 这是在一次与客户交流中听到的。这实在是值得我们思考的一个问题。

       据不完全统计,去年全球有将近4000个MES项目,如果每一个项目都是这种情形,客户岂不是痛苦难堪。 -- 这告诉我们,MES是需要标准产品的。基于标准产品的MES才能更好的来帮助客户降低总体拥有成本。

       然而我们知道,MES是一个很特殊的领域:

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p;    不同的行业需要不同的解决方案:汽车制造和电子制造是不同的,离散制造与流程制造是不同的.

       相同的行业解决方案也不尽相同:戴尔和联想的PC生产是不同的,蒙牛与伊利的制造无法相同 .

       即便是同一公司不同的工厂,他们的设备、他们的管理、他们的流程都有可能不同。

       这就给标准产品一个巨大挑战,标准产品如何能够来满足各个领域内不同的需求,而且又能针对客户的流程变化、工艺变化、设备变化等等不同的情况很容易的对系统进行修改。

       MES 需要能够自上而下的满足客户的需求

       看看今天的制造业所处的环境,我们不难发现,越来越多的公司进行着大规模的资源整合、企业并购,企业以各种不同的方式进行着变革。公司管理标准化、流程标准化, 企业流程重组、ISO、GMP、6西格玛、精益制造…等等,要求着企业管理不断地上台阶。

       对于制造业而言,对公司所有下属工厂的统一管理当然是一个重头戏。而对于MES,当仁不让的需要能够帮助企业对所有工厂进行统一的管理。能够从公司层出发,对所有的公司按照同样的管理思路与理念,建立整合的MES系统,并且按照同样的模式与ERP、SCM系统进行集成。

       当然,在这个过程中,MES必须能够考虑到每一家工厂的不同特性:

    - 他们的自动化水平不尽相同:有的是先进的现代化工厂,有的是传统的老式工厂

    - 他们的设备和控制系统不尽相同:他们的设备和控制系统可能来自各个不同的厂家,甚至完成着个不相同的工作

     - 他们使用着不同的原材料,甚至生产着不同的产品    - 他们甚至根本就不属于同一行业

       MES 需要能够自下而上的满足客户的需求

       看到这里,很多客户会说,这样的 MES是好,可是我在这个领域已经发展了很多年,开发了很多自己的应用程序,按你的说法,我不是要把他们全给废了?

       这是现实生活中处处可见的例子,我们走进任何一家工厂,他们都多多少少的建立各种计算机系统来帮助管理,比如有的建立了质量管理系统、有的有物料跟踪系统、有的有设备停机管理系统等等,而且很多系统在使用中深受好评。

       对MES系统来说,当然需要能够帮助客户保护投资,又能够平衡与传统应用程序的关系。    当然与此同时,系统还要满足不断生产流程变化,不断增加功能,保证顺利的一步步切入到完整集成的MES系统。

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p;   听上去,标准产品、自上而下、自下而上在很多方面都是矛盾的,MES就面临着这样一个矛盾重重的境地。而企业有置身于一个复杂的竞争环境当中:产品生命周期的缩短、企业并购的不断发生、人们对产品质量的不断追求、企业对投资回报的期望、利润的优化、供应链的快速敏捷 . . .为制造业打造成功的MES系统,成为业界的艰巨使命。


    SIMATIC IT 用标准产品满足客户的需求

       无庸置疑,ISA-95作为MES的国际标准,已经广泛的被人们接纳。而SIMATIC IT正是完全基于ISA-95这样一个标准的。标准不是为哪一个行业所设置的,也不是为哪一家工厂所设置的,它具有着普遍的代表性。而与ISA-95完美结合在一起的SIMATIC IT也就与生俱来的有着跨行业的特点。

       当然,这并不代表着SIMATIC IT 可以放之四海而皆准,SIMATIC IT的合作伙伴会结合自己的行业

经验,演绎出各种不同行业的解决方案,食品饮料、化工制药、汽车、电子等等,解决方案不同,但是他们可以同样基于同一个平台 – 那就是SIMATIC IT。这是通过在SIMTIC IT配置各种不同的行业专用库来实现的,行业专用库 – 其实就是行业解决方案让我们看到了基于标准产品来满足不同客户需求的可能。

       回头再看本文开始提到的客户案例,有了这样一个基于标准产品的解决方案,流程的改变、工艺的变更需要的不再是加大投资更改系统,我们现在要做的是对系统配置稍作调整就可满足变更后生产管理。这样的总体拥有成本显而易见。
       从SIMATIC IT作为MES标准产品的角度看,它的独到之处不言而喻:

    - 整个系统是基于配置的方法,这对绝大数的以编程和客户化为主体MES来说,这是一项革命性的改变。配置使得系统建置更加灵活、将来的IT的维护也变得不一定需要专业的IT人员。

    - 整个系统是基于建模的方法 – 正是这种对生产建模的方法,使得行业专用解决方案有了可能。一旦这些行业获得了成功使用,对其推广就变得轻而易举。为我们节约了大量的实施中的人力物力的投入。

    - 整个系统环境是基于规则的环境,这使得我们很容易的将各种与生产活动相关的功能独立出来。尤其是当这些规则在运行的时候是动态的,而且可以通过不同的颜色来表示运行的状态,即便不是IT专业人员也很容易对系统进行分析、优化。

       SIMATIC IT 由上而下 -- 灵活机动

       SIMATIC IT的架构是完全支持企业级制造管理的架构。它可以将公司若干工厂实时的在同一系统中进行管理。

       同时,SIMATIC IT充分考虑了各种不同的制造现场状况,不论是怎样的自动化设备、仪器,也不论是怎样的数据采集装置,只要满足相应的工业标准,SIMATIC IT可以将它们囊括起来,从而尽兴对不同工厂以及工厂间的整体管理。所以,无论是西门子的自动化设备,还是其他厂家的自动化设备,SIMATIC IT 可以对其进行统一的协调。

       由于其独特架构,SIMATIC IT更可以灵活的定义各种生产活动,并对其进行管理。在这样一个系统之上,你可以同时将一家汽车配件厂和一家啤酒厂在同一套系统上管理,而且按照同样的方式与ERP进行集成。其独特的特点,还可以支持你不断的深化管理,甚至细致到管理细节中的一丝一毫。

       对于公司或者集团而言,他们现在可以做的是坐在千里之外的办公室,可以随时的察看任何一家工厂、车间、设备的运作状况,可以随时的察看任何一个生产订单的执行状况,以及与其相关的物料、质量、设备信息。当然你或许不需要这么详细的资料,哪你可以根据自己的具体需要,察看各种各样企业绩效分析相关的信息,从而为你进步的改善企业制造行为和运作提供有力的数据支持。

   



    SIMATIC IT 由下而上 – 大小自如

       如前所述,并非所有的公司都希望从上而下,大动干戈。很多公司也非常希望保留自己已有的尚可满足目前需求的功能,而逐步导入先进的MES系统。

       今天,SIMATIC IT出色的表现,使得这同样成为可能。其灵活的模块化架构允许灵活的建制系统的大小,同时跨行业库又给了合作伙伴很大的应用发展空间。从SIMATIC IT自身的模块加上各种不同的跨行业库,你几乎可以将SIMTIC IT随意的裁减成为一件最适合你的套装。而且,你还有机会在任何时候,来对其进行进一步的加工,使得它可以保持与你的制造技术和管理技术同步。

       可以说,面对MES的艰巨使命,SIMATIC IT为我们交上了一份很好的答卷。SIMATIC IT可以在各种不同的情况下来帮助我们面对挑战,战胜挑战。我们可以说,在技

术、在工具层面上,SIMATIC IT赋予了我们这样的能力:使用标准产品,从上而下或者从下而上的灵活的满足各种不同的客户需求。对于传统MES系统来说,这无疑是一场革命。从应用的层面上谈什麽成功的MES,我想那是另外一个话题了,或许是你更喜欢的一个话题,我们下回分解。
       附录:什麽是SIMATIC IT ?

       SIMATIC IT 是西门子自动化与驱动集团打造MES平台。SIMATIC IT继续着TIA(全集成自动化)的成功故事。 SIMATIC IT提供系统的全面集成,全面支持现有工业标准和基于组件的设计方法。

       SIMATIC IT Framework能同步、分析、协调和优化您的生产。不同种类的应用程序都可以相互集成,以更好地管理复杂的生产。

       SIMATIC IT组件提供杰出的制造执行功能,如实验室管理、生产绩效管理,和产品规范管理。这些组件可与SIMATIC IT Framework配合使用,或作为独立的应用程序使用。

       正是这些独到之处,打造了独一无二的SIAMTIC IT:

    - 开放的体系结构允许SIMATIC IT把第三方应用程序当成自己的组件一样使用。

    - 无论是西门子还是第三方的控制系统,Framework都可以将他们协调使用。

    - 与使用工业标准B2MML协议的企业系统进行双向的信息交换。

    - 基于实时信息,实现Web方式的、灵活的、与位置无关的决策支持。

    - 报告管理内嵌BO(Business Objects)轻松实现制造管理的商业智能。

    - 组件、模型与生产操作逻辑都储存在可再利用的多级库(跨行业库、行业库、客户库)中。这可以极大的减少项目的时间、成本和风险。



 
  
  
  
  
 
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