另外，上世纪INTERNET的飞速发展大大改变了人类生活，对于企业而言，改变的不只是技术，同时也重构了企业的业务模式。以WAL—MAT的供应链为例：沃尔玛总部通过卫星通讯手段和通讯光缆与地区分部、零售商店(超市)、配送中心、供应商、物流承运商相互连接了起来，实现了实时销售、实时补充、实时订购、实时帐务处理。甚至供应商在自己的终端(WAL—MAT授权)中可以看到每天自己公司产品在各卖场中的销售情况，并根据该数据制定自己的生产计划，并经WAL—MAT公司认可后省去配送中心环节直接向超市送货。下游客户的变化给上游的供应商提出了相同甚至是更高的要求，而且越来越多的客户要求更多的产品选择和更个性化、更快速的服务。相信许多软包装企业都会有这样的经历：客户准时送货但不得提前24小时以上；足量送货但不超过±3％ ，否则系统无法接受，这是因为我们的客户已经使用了ERP系统。
上述解释可以看到，如果不进行改变，我们将无法最终满足客户的要求，尤其是具有一定规模的软包装企业必然要向ERP方向发展。那么ERP能给我们带来什么收益呢?回答内容太多了，无法一一道来，还是以物的管理为例做些说明吧。
根据lSO9000的要求，必须实现对产品生产过程的可追溯性，这包含使用什么样的原材料、采用怎么样的工艺等。而大多数企业能作到的只是对整批原材料的可追溯，如果利用ERP系统则可以实现到对每卷原材料的可追溯。因为就原材料供应商而言，同一批送货中有不同时间、不同设备生产的原材料是很正常的，而往往出现问题的只是少数，如果只能按照批来追溯则会使问题变得不可知。而使用ERP系统中的物流管理，能准确的告诉我们，每卷产品所使用的原材料批号以及加工的过程，同时每个定单到底使用了多少薄膜、黏合剂、油墨、辅料，消耗了多少工时，使用了多少机台时，得率是多少，在产品完成后可以立即显示可以获得多少毛利润，而无需等到财务月底的数据汇总分析。
另外，软包装工艺要求是极其细致的，如何能将客户的要求完整地转化为生产所需要的信息以及将工艺参数信息明确是非常重要。笔者就曾经遇到这样的客户投诉：预成型的背封袋因为封边向左压还是向右压没有说明清楚，由于方向反而被退货。这样的经验告诉我们，哪怕一点小小的疏忽都会对客户产生巨大的影响，软包装生产容不得半点模棱两可。笔者在担任技术部经理时，带领部门将加工单由手工制作转化成ERP系统中生产制造管理的子系统。在完成转化的当年，由于文书作业或信息传递失误造成的问题产品产值由上一年的80多万下降到了6万多，收效是如此巨大!对于大型的彩印包装厂，原材料转换以及工艺调整的频率是很高的，这是取决于市场，包括来自供应商和客户的变化。而如果每次调整都通过加工单文件修改，不但工作量太大，且不能保证全部范围内的产品都被可靠地更改了，因此必须依赖软件系统。在紫江彩印，借助于ERP系统，不同权限的员工可以看到不同的有用信息。以总经理为例，足不出户便知道每天销售定单情况、资金应收应付情况、现金流量状况、生产安排情况、定单生产状况、原材料和产成品库存情况以及大量的分析汇总数据。这些数据都可以详细到每个定单甚至到每卷膜，这在ERP系统中是完全没有问题的。
应该说借助ERP系统，管理人员和企业决策者可以极大地拓展自己的信息渠道，加快对市场的反应速度。而对于行政人员可以从纷繁复杂的事务中解放，而去从事更高级的分析、建议工作。对于一个年产值过亿的软包装企业而言，又有多少宝贵的时间是花在上述这些事务性的工作中的呢?因此，ERP系统对于大型软包装企业来说不仅是需要的，而且是有巨大帮助的，它能够极大地提升管理系统的功能和效率，使企业的运行成本不断下降，从而满足赢利和满足客户需要的目的，保证企业的不断健康发展。
