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浅谈企业计量检测技术保障设想

   日期:2012-03-16     来源:中国测控网    
核心提示:围绕企业科研生产的特色,提高核心计量技术,重点加强几何量精密测试,提高设计测绘能力,重点加强热学、力学、电量、时频等计量参数现场校准技术的应用和在线校准技术的研究,提高现场计量保障能力;走专业化作的道路,加强合作,加速缩小与发达国家在校准/检测技术的距离,增强实力,力争成为国内一流校准实验室。

  南方公司作为我国中小型航空发动机的研制、生产基地,其计量、测试系统的服务对象是一个系统庞大、技术复杂、质量可靠性要求很高的产品。其特点是分系统多、专业面宽、协作面广、技术新、准确度高。近年来,计量检测能力也得到相应配置,能够基本完成现有的研制及批生产任务;但随着企业科研生产的不断发展,越来越多的新技术、新工艺对计量检测能力的要求也越来越高,怎样合理加强计量检测能力,满足和保障企业科研生产日益增长的需求,是目前和今后一段时间需要考虑解决的问题。

  1 目标设想

  1.1远景目标

  围绕企业科研生产的特色,提高核心计量技术,重点加强几何量精密测试,提高设计测绘能力,重点加强热学、力学、电量、时频等计量参数现场校准技术的应用和在线校准技术的研究,提高现场计量保障能力;走专业化作的道路,加强合作,加速缩小与发达国家在校准/检测技术的距离,增强实力,力争成为国内一流校准实验室。

  1.2阶段目标

  依托公司重点型号牵引,发展计量核心技术,加强合作,巩固计量技术地位。以公司重点型号研制为牵引,全面介入公司航空发动机研制、生产、试验的全过程,计量服务满足公司型号研制的计量需求、为型号研制提供有力保障,以计量技术为纽带,以满足国家武器装备为立足点,逐步发展和覆盖能完成90%以上计量参数的校准和检测。

  2发展思路

  (1)以公司重点型号研制、批生产的计量保障为根本,根据公司现有设备状况,并考虑今后的发展需求,完善现有几何量、热学、力学、电学、无线电、时间频率、化学计量标准和现场检测手段,补充无损检测设备、理化分析设备、多参数测量系统、试验设备校准检测能力。

  (2)结合专业布局,完善实验室的内部改造,同时对空调系统进行全面改造更新,解决现有的专业布局不合理、环境条件不合要求的突出问题。

  (3)对专业进行整合调整,有效整合人力资源、计量设备资源,培养一专多能的计量人才,解决多参数、多功能测试设备校准问题,提高员工的积极性,提高本所的服务能力和行业竞争力,可以更好地走出去,服务国防军工计量。

  3发展重点

  (1)近期内重点解决计量标准老化问题,完善各项计量标准装置,以温度、压力为侧重点,通过结合科研课题研究,新方法、新设备应用等重点完善与科研生产紧密相关的计量标准装置,如:温度、压力专业方面的标准装置,结合对计量器具现场校准方法的探索研究,完善几何量计量、电磁学计量标准装置。

  (2)以现有实验室条件为基础,对空调系统进行更新改造,解决环境条件及专业合理布局问题。

  (3)以现有人员为骨干,对实验室进行结构调整,化小专业为大专业,有效地整合人力资源、计量设备资源,培养一专多能的计量人才,解决多参数、多功能测试设备校准问题,提高员工的积极性,提高本所的服务能力和行业竞争力。

  (4)从长远来看,在现有计量标准装置完善的基础上,针对公司各类产品需求,重点解决计量缺项的标准建立,如流量标准装置、无损检测设备检定装置等,使公司各类计量参量的量值传递更加可靠、有效;在前期现场校准技术应用的基础上,扩展现场校准专业项目,提高现场校准能力,使计量量值的传递更加及时迅速、可靠准确、满足现场实际要求;同时,以力传感器动态校准为侧重点,开展动态校准技术研究,满足新形势下的计量需求;结合公司整体规划,新建计量大楼,改善计量检测环境条件,完善公司计量检测流程。

  4项目分析及方案实施

  4.1 实验室计量标准的建立

  计量标准是在一定范围内统一量值的依据,是介于计量基准与工作计量器具之间的计量器具。根据企业目前实际情况,从科研、生产、服务的实际需要出发,与武器型号紧密结合的原则,分阶段分步骤地完善实验室计量标准装置的建立。如建立滑油流量标准装置,公司科研生产中有大量的滑油流量计需要检定,但目前我实验室没有此计量标准装置,只能送外检定,造成人力物力方面开支;主要是由于送外检定的流量计的校准状态与公司实际使用情况有较大差距,其检测温度、介质等不符合公司实际情况,但对于流量计这种取决于介质、温度的测量设备而言,检测数据是无法正常直接使用的,给现场检测工作带来了不便。因此,通过对滑油流量校准技术进行研究,根据实际情况,结合流量量值传递要求,’建立以滑油(或煤油)为介质的流量校准装置,可以满足中小口径流量计的校准。

  如建立无损检测设备校准装置,随着企业产品检测工艺技术的发展,其无损检测技术已广泛应用于生产、科研之中,大量无损检测设备也投入到各个检测环节中,因此无损检测设备的准确与否关系到产品和试验的质量,无损检测设备量传用标准,现为缺项,影响无损检测设备的检测质量。根据实际情况,建立x射机校准装置、超声波探伤仪检定装置、电涡流测厚仪检定装置标准是发展的重点方向,并逐步结合其它情况来完善其它无损检测设备校准装置,使无损检测设备的量值传递得到保障,满足无损检测设备校准要求。

  如建立几何量精密测量设备校准手段(双频激光干涉仪),随着航空产品生产规模的不断扩大,加工精度越来越高,加工形状也越来越复杂,零件加工和测量多通过坐标加工设备和坐标测量机来完成。这样,坐标加工设备和坐标测量机的测量精度决定了零件测试质量的高低;但由于种种原因,目前坐标加工设备和坐标测量机的测量仍停留在传统的用量块检测的过程中,造成不能全面反映设备的工作状态,如三坐标机的三个轴的精度一直没有进行校准,致使三坐工业计量标机的整体精度无法确定,相应地也影响了产品、零件的测试精度。双频激光干涉仪可以用来对三坐标测量机进行整体测试、校准,保证三坐标测量机的测量精度。

  如建立质量流量计标定系统,质量流量计已广泛用于工业领域,其优点是测量精度高。企业将逐步采用质量流量计用于航空发动机整机试车等领域;而就现有情况而言,在国家计量技术机构用于质量流量计检定的装置还尚属空白。根据公司发展要求,有必要进行质量流量计校准技术研究,通过采购并研制高准确度系统电子秤、管道、阀门及稳流稳压系统、数据处理系统,建立质量流量计标定系统,以保证质量流量计量值传递工作的开展。

  4.2完善实验室计量标准

  近年来,随着部分国家计量检定规程、校准规范的修订和完善,同时,随着企业计量器具的配备精度等级逐步提高,对实验室部分计量标准装置也提出了高要求。因此,逐步加强对实验室计量标准的完美是确保企业量值传递准确的一项重要任务。

  如完善标准砝码及比较器装置,标准砝码及比较器装置是质量量传系统的重要一环,由于国家标准更新,现有砝码标准降级,不能进行量值传递,根据上级计量部门建议,需重新更新。根据国家检定系统表的要求,选择合适的标准砝码及比较器,建立完善的质量量传系统,可以保证标准砝码的传递及专用标准砝码和科研生产的检测,并用于传递5级以下大砝码和企业专用砝码及衡器、架盘天平的砝码检定。

  如完善全自动活塞压力测试系统,压力仪表是生产过程中必不可少的测量仪表,关系到产品的质量及安全生产工作,现有压力表校准装置使用已久,测试精度低,部分压力段已无法测试,校准范围不能满足量值传递要求。根据国家检定系统表的要求,购置全自动活塞压力测试系统,完善压力量传系统,可以满足各类模拟、数字压力仪表的校准工作,保证量值传递准确、可靠。

  如完善扭矩校准装置,扭矩是航空产品生产过程中不可缺少的检测项目和质量控制点,目前扭矩校准采用自制简易设备进行,性能差、可靠性差、校准范围小,精度低,已难以开展扭矩量值传递工作,根据现状,购置扭矩和力校准设备,建立满足扭矩校准要求的校准装置,可以满足各类扭矩校准仪、扭矩扳子等扭矩测量设备的校准。

  如完善量块标准装置(量块检定仪),量块标准装置是长度计量检测的基准,现有量块标准还是采用上世纪50、60年代的技术、设备,无法适应日益发展的长度精密计量要求。通过购置新型量块自动检定仪和量块快速检测仪,完善长度标准装置,满足量传要求及高精度长度计量要求,提高检测有效性和检测效率,可以保证长度精密测量、加工的可靠性。

  4.3完善现场在线校准计量装置

  在线校准技术的运用和发展是满足企业科研生产的趋势,通过对计量器具在线校准,更加能反映计量器具的真实状态,排除不良因素的影响,真正起到对科研生产过程的监控作用。如建立现场压力校准系统,随着各类新型加工设备、试验设备的引进、建立,压力现场校准工作要求越来越高,现无法满足。根据现场压力校准实际,选择建立合适的标准,购置压力校准系统并开发相关软件,满足现场压力校准要求,保证压力仪表、传感器、变送器等的准确、可靠,符合现场测试要求。

  如建立现场温度校准系统,随着各类新型热加工设备的引进,温度现场校准工作要求越来越高,现无法满足。根据现场温度校准实际,选择建立合适的标准,购置自动温度校准系统并开发相关软件,满足现场温度校准要求,保证各类热加工设备温度量值的准确、可靠。

  如压力传感器动态性能校准系统,压力传感器广泛应用于公司生产的各个部门,特别是航空发动机整机试车台;目前,压力传感器的校准只进行了静态校准,而关键的动态性能却因无校准设备而无法校准,无法真实反映动态过程中的压力状况。通过采用正弦压力产生器、数据采集处理系统,建立压力传感器动态性能校准装置,用于检定航空发动机试车系统用压力传感器的动态性能和标定动态压力传感器,可以满足公司压力传感器的校准需求。

  5 总结

  企业要做好计量检测技术的保障工作,一是紧紧围绕企业的科研生产,尤其是型号研制工作,要结合需求来制定部门工作计划,编制方案,争取相关机构对计量标准研制经费和条件建设投入,切实做好内部工作任务的布置,从领导首问制落实开始,分步完善与科研生产相配套的硬件条件,来保证量值传递的准确可靠。二是紧紧抓好计量人员素质建议,要刻苦钻研业务知识,主动深入科研生产一线,深入型号研制全过程,了解和熟悉工艺制造程序、技术状态的质量控制要求,实现在企业计量保证工作中做到招之能来,来之能战,战之能胜。

 
  
  
  
  
 
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