2013电力设备产业:“拼跌”中前行

2014-01-23 11:44 行业报道   

导读2013年,对于电气行业而言并不是轻松的一年。诸如电缆、变压器、中低压电气等制造企业的日子也并不好过,产能过剩、利润下滑、恶性竞争、质量下降等弊病正在困扰着传统的电力设备行业。如果不进行适时有效地调整,2014年将是更加“难熬”的一年,寻找转型升级之钥的过程也必然是亦苦亦乐的漫长旅程。  

2013年,对于电气行业而言并不是轻松的一年。诸如电缆、变压器、中低压电气等制造企业的日子也并不好过,产能过剩、利润下滑、恶性竞争、质量下降等弊病正在困扰着传统的电力设备行业。如果不进行适时有效地调整,2014年将是更加“难熬”的一年,寻找转型升级之钥的过程也必然是亦苦亦乐的漫长旅程。

产能过剩严重制约行业健康发展

过去的一年,我国电力设备行业产能过剩导致竞争激烈,产品质量下降、事故率上升屡遭行业诟病。包括变压器、电缆、风机、光伏组件甚至是某些高端产品都或多或少的出现产能过剩问题,不少企业走向了低价中标的恶性循环。

“在电气行业的各产品领域产能过剩问题的确比较普遍,而这不仅仅是低端产品特有的现象,一些高端产品也开始出现产能过剩的问题。”中国电器工业协会常务副会长杨启明分析认为,尽管行业内产能过剩的现象短时期内无法彻底改变,但寻找改善的途径势在必行,应鼓励企业做一些技术附加值高、有特殊市场需求的产品来缓解产能过剩的负面影响。

电缆市场产能过剩已经是不争的事实。电缆行业门槛不高,导致大批企业涌入,盲目投资,导致产能过剩。 “当前电缆生产企业太多,严重超过市场需求,产能甚至超过60%。而60%的产能过剩,也就意味着我国每年近三分之二的电缆处于浪费状态,并每年吞噬着大量的铜资源。”青岛汉缆股份有限公司董事长张华说。

近几年,国家电力建设速度放缓,国内变压器需求量有所降低,变压器产能严重过剩已成不争的事实。我国每年变压器需求量均在15亿千伏安左右,而变压器行业每年的产能则约有30亿千伏安。

有数据显示,2012年我国火电设备、水电设备、核电设备产业产能利用率在70%~75%,光伏设备产能利用率只有不到60%,风电设备产能的利用率不到70%,变压器行业产能利用率仅为50%左右。我国风电产和光伏经历过一个飞速发展过程,行业外的资本觉得这个行业有利可图,迅速进入,加重了产能过剩。

此外,仪器仪表行业前景惊人也需警惕产能过剩。需求量预测及价格走势目前国内的电工仪器仪表产品的生产能力已严重过剩,全行业处于微利状态。但一些高技术含量产品的性价比与老产品相比将有明显的竞争优势。

为此,有专家为电气行业产能过剩开出“良方”。限制产能过剩企业上市融资,推动电工电器行业有序发展。推进产业结构调整及企业兼并重组,推动行业企业由追求速度、规模转向提高核心技术、产品质量转变。

利润下滑愈演愈烈,甚至出现亏损已

低价中标迫使设备企业“拼跌”

是电气工业无法回避的话题。多年来,我国电气工业一直维持高速增长的态势,一批大中型企业脱颖而出。伴随着原材料价格、人工及融资成本的不断高涨,电气企业已普遍存在利润严重下滑的现象。

“在一些项目招标中,最高价与最低价相差30%~40%屡见不鲜,投标价格相差一倍以上的案例也时有发生。”北京佰策邦信息科技有限公司、中缆在线总监仲杰如是说,以恶意压低价格抢夺市场的现象较为普遍,超过80%的招标企业采用最低价中标。

在招投标市场上,国内电力行业招标时多采用最低价竞标的方式,也导致了设备生产企业的降价竞争,这种恶性竞争,将使偷工减料、以次充好、低价竞销甚至假冒伪劣等情况越加严重。

近几年,我国电线电缆行业因低价中标、产品以次充好、诚信缺失等乱象深陷“质量”漩涡,相关调查显示,我国电缆行业有超过40%的企业遭遇过低于成本价中标、同行恶意压价等不良竞争的经历。行业甚至出现至少有2/3的产品不合格的案例。

目前,我国电线电缆行业已经陷入极度紊乱的状态。如果说“低价中标”只是电缆招标诸多乱象中一个最容易被观察到的现象的话,那么,电缆产业产能过剩的生存状态则是另一个表象。由于监管不力,制度缺失,已经让电缆行业陷入竞争与发展的恶性循环。

另外,行业利润增速走低基于企业生产成本费用的增加,但产品销售价格却不能得到相应提高。以产品价格竞争为主的市场竞争态势延续,加之市场需求不足、行业增速放缓,最终导致产品市场价格下降。

告别曾经的规模化扩张,电气工业亟需从野蛮生长向精耕细作方向迈进,这需要一大批异常稳健的企业家引领行业在这条大道上执着前行。2013年,身处“拼跌时代”,掌握行业发展的技术动向,不断提升自身的设计和开发能力,凭借技术创新、服务创新、质量精益求精将是电气设备企业搏击市场风浪的惟一定海神针。

行业集中度低引发深度洗牌

在有些专家看来,根据世界各个国家的发展历程,在经济增长放缓甚至衰退的时候,各行业的发展必然是通过兼并、收购、升级、转型等,促使行业集中度不断提高,我国电气行业也不例外。

“造成深度洗牌的原因是多方面的,最主要的有两方面:一是国内电力设备大多处于低端制造的范畴,与市场脱节;二是产能严重过剩,诸如变压器、电缆、风机、光伏组件甚至是某些高端产品都或多或少的出现产能过剩问题。”一位业内专家分析认为,低价竞争与标准的缺失,让制造企业进入了一个恶性循环的怪圈。未来不具备竞争力的企业将面临兼并重组,同时行业集中度也将进一步提升。

同质化竞争带来的恶果是低价竞争与质量问题,低价竞争将使偷工减料、以次充好、低价竞销甚至假冒伪劣等情况越加严重。据相关数据统计,去年以来,有近30%左右的设备企业出现了负赢利,没有继续的资金来扩大生产或技术升级。

行业集中度偏低已成为我国电气行业无法做大做强的一个现状,加上目前全行业正面临产能过剩的问题,今后要加快兼并重组和行业整合,成为业内人士的共同看法。事实上,我国电气行业未来的发展趋势是以上市公司、大型集团为龙头的制造企业兼并整合相关企业,提高规模集中度,逐步淘汰缺乏资金、缺乏人才和缺乏市场的企业。越做越大的企业将会出现,多而全的小规模企业将逐渐失去市场份额。

有专家认为,未来几年,我国电气行业的市场集中度将大幅提升,行业整合将为光伏行业带来新的市场结构,打破现有无序、低毛利率竞争情况,在此过程中,龙头企业有望显著受益。电气行业产能过剩,市场混乱,行业利润直线下降,部分小企业已经停产倒闭,行业洗牌在所难免。

因此,企业更也要做好打持久战的心理准备,练好内功,向产业上下游延伸,从提供差异化产品和特色服务入手为用户提供优质服务和切实使用方案,由原来的单一产品供应商向用户的综合服务供应商转变,从而提高产品的附加值和企业利润,实现企业的可持续发展。

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