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你的想法我来听,你的疑惑我来答。大家好,我是中国机床商务网小郑。很期待,今天的读者会有什么问题需要我们一起开动大脑呢?

我国当前制造业还存在哪些短板、如何补上这些短板、政策导向如何发力将影响当前以及未来一段时期我国制造业在全球能否赢得竞争优势、制造业如何支撑我国工业由大变强。“补短板”应如何发力?

近日,国务院印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》。《规划》提出到2020年要形成新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字创意等5个产值规模10万亿元级的新支柱。在业内人士看来,战略新兴产业未来五年的复合增速在20%左右,相关配套政策也有望陆续发布,在产业迎来重大利好同时,产业链上的优势企业有望加速发展,相关主题机会值得投资者重视。

近年来,借着新一轮科技革命和产业变革的东风,3D打印步入快速发展期。世界各国纷纷将其作为未来产业发展新的增长点加以培育。我国的3D打印技术与世界先进水平基本同步, 但产业化仍处于起步阶段。未来,3D打印将朝着速度更快、精度更高、性能更优、质量更可靠的方向发展,成为一股强大的科技力量。

机器人在汽车、电子制造等产业中的应用已经非常普遍,而随着传感器、人工智能等技术的进步,机器人正朝向与信息技术相融合的方向发展,通过云计算和人工智能深度学习,机器人可从执行一项简单重复性的工作进化为执行各种复杂多样化的工作,并开始应用大数据实现自律化。

近日,国务院印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》(下称《规划》)。《规划》提出,到2020年,战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重要由2015年的8%达到15%。同时,要形成新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字创意等5个产值规模10万亿元级的新支柱。

自12月16日以来,受静稳天气形势影响,华北、黄淮等地再遇“霾伏”,中央气象台连续五天发布霾预警。据气象专家介绍,截至19日,重度霾影响区域面积已达58万平方公里,并进一步扩大至12省市,吉林、辽宁、北京、天津、河北、山东、河南、陕西、山西、湖北、安徽、江苏等地。

近期,面对劳动力成本上升的压力和产业升级的需求,我国制造业智能装置系统和服务的需求逐年上升,这对工业自动化行业是个长期利好。

据国家统计局资料,2011-2015年,我国装备制造业中主要行业的企业主营业务收入总额从66,423.41亿元增长到82,650.80亿元,复合增长率为4.47%。

作为装备制造业的“工作母机”,“中国制造2025”将数控机床的战略地位提升到一个新高度。然而,数据显示,高档数控机床中国产数控系统市场占有率只有5%。分析人士认为,高端数控机床国产化的市场推广是当前行业发展瓶颈所在,一旦突破,替代进口在望。

机床是制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

随着产品制造的越来越复杂,基于物质的产出形态日益呈现多元化。如空客的制造需要几万家供应商进行协作,沈阳机床出售的是一个互联网数控机床与信贷服务有机组合的产品,而GE的商业模式正更多的建立在飞行的小时数上——如果这些还有些陌生的话,那么席卷北上广的摩拜自行车单车,以公里数来跟随时起意的骑行者计价,这直接给我们搭建一个西洋镜的盒子,让我们得以窥见,制造与服务的融合步伐有多快。

《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,其目标是助推制造业转型升级,到2020年基本实现工业化,并最终迈入制造业强国行列。而新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航天航空装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备十大重点领域代表着制造业的发展方向,是未来一段时间我国产业发展的重中之重。在这些领域实现创新突破对于指导我国制造业提质增效、转型升级、推动产业结构迈向中高端具有重要作用。

“工欲善其事、必先利其器。” 探索科技前沿,离不开高精尖的科研设备。不久前,中科院长春光机所研发出大型高精度光栅刻划机,并制造出世界最大面积的高精度中阶梯光栅,我国战略高技术相关领域所需的光栅不再受制于人。此前,我们只有根据别人提供的光栅来设计光谱仪器,不仅性能逊一筹,科学发现也往往落在后面。

3C产品消费电子产品领域新材料、新技术、新工艺的研究和应用较为集中,相关产品及配套零配件的更新换代速度快,产品和技术的市场变化周期相对短于其他传统行业,而相应加工等设备因为定制化程度高,3C出现新产品、新趋势等都极有可能带动相应设备领域的阶段性爆发。

电主轴是数控机床三大高新技术之一(高速电主轴、数控系统、进给传动)。随着越来越多的机械装备向着高速、高精、高效、高智能化方向发展,电主轴已成为最适宜高性能数控机床的核心功能部件之一,在部分领域用电主轴取代传统机械主轴是机床工业发展的大趋势。

2015年5月,国务院正式发布了《中国制造2025》,成为我国实施制造强国战略的第一个十年的行动纲领。为推进实施,国务院成立了国家制造强国建设领导小组,同时成立国家制造强国建设战略咨询委员会。

8月初,发射天宫二号空间实验室的长征二号FT2火箭及发射神舟十一号载人飞船的长征二号F遥十一火箭,安全运抵酒泉卫星发射中心发射场,开展发射场区总装和测试工作。这标志着我国新一轮载人航天任务正式进入发射准备阶段。

高端装备作为制造业的高端领域,一直是国际竞争的焦点。美欧等发达经济体和一些大型跨国企业长期占据民用干线大飞机、卫星定位系统、大型医疗设备等高端装备的优势地位。近年来,高端装备国际分工争夺战愈演愈烈,已经成为发达国家与新兴经济体共同发力角逐的主战场。美国《先进制造业伙伴计划》、德国《工业4.0》战略均聚焦新一代高端装备技术的创新发展,以保持在国际竞争中的优势地位。

近日,国务院印发《“十三五”国家科技创新规划》(下称:《规划》),将工业自动化作为国家科技重点专项。《规划》提出要大力发展高档数控机床与基础制造装备。高档数控机床是指具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能的数控机床,它是整个工业自动化的核心之一。近年来,国家一直大力扶持高档数控机床的产业发展,行业前景广阔。

“随着我国机械工业告别高速增长时代,进入调整期和转型期,行业长期积累的深层次矛盾更加凸显,创新能力薄弱、产业结构失衡等问题已经成为制约我国机械工业发展的几大短板。”在近日召开的中国机械工业联合会四届三次会员大会上,中机联执行副会长陈斌表示,上述短板是“十三五”我国机械工业发展亟待解决的主要问题。

7月21日,中国商飞研发的首架国产C919大型客机项目试飞工作会在中航工业试飞中心召开。随着C919首飞进入倒计时,关于其发动机何时才能真正国产化的疑问,却仍

前不久,一篇名为《中国机床行业还有希望吗?这句话问的我汗毛倒立!》的文章成为笔者微信朋友圈的“网红”。抱着学习的心态,笔者很认真的看了这篇文章。看完之后,便陷入了深深的思考:难道中国机床行业真的没有希望了吗?

近日,科技部副部长李萌指出,我们将新部署三个科技创新2030-重大项目,第一个是航空发动机和燃气轮机,第二个是智能制造和机器人,第三个是重点新材料。

物联网正在重构整个工业生产体系:“工业4.0”将建立一个物与互联网服务充分交互的网络体系,可实时影响所有工业生产性设备,人与设备、设备之间、设备与产品、乃至产品与客户/管理/物流等可进行自发性连通与交流,并自动向最优解决方案调整,从而构建一个具有高度灵活性、个性化、利用最少资源进行最高效率生产的工业生产体系。

“为什么中国有世界一流的软件和设备,但是拿不出一流的产品?”在日前由国务院发展研究中心“德国工业4.0在中国的创新与应用”课题组召集的“制造业全生命周期管理与智能制造”座谈会上,与会行业人士认为,软件和设备只是手段,中国企业还没有建立使用这些软件和设备的方法。

美的集团收购德国机器人公司库卡的计划终于峰回路转。昨天,该公司发布公告称,库卡公司监事会及执行管理委员会达成一致意见,后者将推荐库卡公司的股东接受来自美的集团的要约收购。

今年入学的考生将在2020年毕业,恰好在中国制造2025计划实施的中间,也就是“大国”到“强国”的中间。

以“创新驱动发展,科技引领未来”为主题的“十二五”科技创新成就展于2016年6月1日至7日在北京展览馆举办,展区面积约19000平方米,分为总况、重大专项、基础研究、战略高技术、农业科技、民生科技、区域创新、大众创业万众创新、创新人才和融入全球创新网络等十个展区。通过800多件实物、120多件模型、近百项互动项目等,全面系统展示了“十二五”特别是党的十八大以来,我国科技界和全社会深入学习贯彻习近平总书记系列重要讲话精神,坚持面向世界科技前沿、面向国家重大需求、面向国民经济主战场,取得的一批重大标志性科技成

工业4.0是个时髦词。要明白其内涵,得先从工业自动化说起。自动化分两种,一种是看得见的,一种是看不见的。

建设世界科技强国的号角已经吹响,科技创新的春天已经来临。推进科技创新,建设科技强国,首先必须选择好方向,确定好重点领域,然后实施科技攻坚。5月30日,习近平在全国科技创新大会、两院院士大会、中国科协第九次全国代表大会上指出:“实现‘两个一百年’奋斗目标,实现中华民族伟大复兴的中国梦,必须坚持走中国特色自主创新道路,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求,加快各领域科技创新,掌握全球科技竞争先机。” 这“三个面向”为我国科技创新指明了主攻方向。

随着计算机和互联网技术的高速发展,传统制造业开始发生根本性改变。装备制造领域正面临一场深刻的技术变革。从数字制造向智能制造转型升级,已成为今后制造业发展的趋势

《中国制造2025》站在历史的新高度,从战略全局出发,明确提出了我国实施制造强国战略的第一个十年的行动计划,将“高档数控机床和机器人”作为大力推动的重点领域之一,提出机器人产业的发展要“围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人应用以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用的需求,积极研发新产品,促进机器人标准化、模块化发展,扩大市场应用。突破机器人本体,减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造技术等技术瓶颈。”并在重点领域技术创新路线图中明确了

工业互联网是什么意思?工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器 间的连接并最终将人机连接,结合软件和大数据分析,重构全球工业、激发生产力,让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。

数控机床最早诞生于美国。1948年,美国帕森斯公司在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的机床时,提出了数控机床的设想,后受美国空军委托与麻省理工学院合作,于1952年试制了世界上第一台三坐标数控立式铣床,其数控系统采用电子管。

全国政协十二届四次会议今日下午3时在人民大会堂开幕。全国政协主席俞正声作了关于政协全国委员会常务委员会工作的报告。

我国机床行业却一直都面临着“大而不强”的窘境。特别是最近几年,随着国民经济快速稳定发展,装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下,我国机床市场呈现产需两旺的态势。所以从2012年起,中国机床市场进入调整期,这一过程将会持续很长一段时间,从较短的范围来说,应有十年以上。

近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。从技术层面上来讲,加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。

中国工程院院士卢秉恒日前表示,与“中国制造2025”密切相关的国家“04专项”一半取得技术突破,四成进入产业化,大规模地产生经济效益预计在“十三五”末。届时,中国高端装备制造与国际水平差距将大大缩小。

2015年5月,国务院印发了《中国制造2025》,之后又公布了关于推进《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》,加之近十年来推进的包括01、02、03、04专项在内的十余项“国家重大科技专项”规划,构成了我国振兴制造业的战略与技术部署。

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