何为智能制造,实现制造业升级的内在要求:一是实现我国制造业高端化的重要路径;二是加速智能制造技术进步的内在要求。重塑制造业新优势的现实需要:一是应对“双重挤压”挑战的必须之选;二是加快我国智能制造技术产业化的客观需要;三是破解能源、资源和环境约束,实现节能减排目标的有力手段。拓宽产业施政空间的重要抓手:分析我国已出台的促进智能制造发展的规划和政策,可以发现,目前还主要将重点放在智能制造技术及智能制造装备产业发展方面,而智能制造是将智能制造技术应贯穿于产品的设计、生产、管理和服务的制造活动全过程,不仅包括智

“智能+”的重点领域是制造业。制造业是实体经济的主体,是技术创新的主战场,也是供给侧结构性改革的重要领域。制造业需要“智能+”,深度融合人工智能、物联网、大数据、云计算等数字技术,改进技术装备,提高生产效率,优化制造模式,重构研产销全流程。

智能科技是智能经济开疆拓土的重要基石和有力推手,随着智能科技的日新月异,智能经济也仿佛“伸手可及”。但在阿里云智能事业群机器智能首席科学家闵万里看来,只有将最先进的数字经济及智能技术应用于最传统产业,才能激发最大活力。

苗圩表示,中央经济工作会议把“推动制造业高质量发展”摆在今年七大重点工作任务首位,要求推动先进制造业和现代服务业深度融合,坚定不移建设制造强国。工业和信息化部将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,按照中央经济工作会议部署和做好“六稳”工作的要求,在“巩固、增强、提升、畅通”上狠下功夫,采取有力措施,保持工业通信业平稳健康发展,开创制造强国和网络强国建设新局面。

但同时,制造业也面临着错综复杂的国内外形势,转型升级压力较大。2019年,我国将把推动制造业高质量发展放在更加突出的位置,以促进技术变革、提升产业链条为重点,不断增强创新力和竞争力。

未来的世界必定是万物互联的世界。汽车行业的未来,在于将车辆与存储在云中的几乎所有物体连接起来。也就是这题的答案:车联网!

湖南省工业机器人产业示范园区陈列大厅,有一款6轴工业机器人名叫“长沙1号”。长泰机器人公司董事长杨漾拿出一个硬盘状的黑盒子告诉记者,这就是“长沙1号”的大脑——控制反馈系统,它集成了相关数据的创新算法,具有强大的信息处理能力。这也是业内率先实现机器人算法硬件化,硬件产品智能化、国产化的机器人。

“精益生产和质量工程是智能制造的前提和基础,”谭建荣称,如果生产是粗放型的,那就没办法搞智能制造,所以首先要精益生产,通过机器人技术、人工智能技术实现精益生产。“精益生产既是智能制造的基础,又是智能制造的目标。”

工业物联网主要是将生产设备、人和产品的数据采集到云端计算平台,再利用软件系统和机器学习技术进行分析和预测,以便于洞察更多隐藏的商业机会。不过,随着越来越多的设备连网和大量数据的传输,对网络和云系统产生了很大的压力。

美中小企业协会(SME)、全美行业协会(NAM)等认为,美国政府在未来5年应加大对自动驾驶、机器人、金属3D打印及量子计算的支持力度,确保美国在这些领域的全球竞争力。同时,为企业研发提供更具竞争力的政策优惠和资金支持,吸引企业将其研发机构从海外向美国回流。

如今,随着信息化时代的不断深入发展,传感器已经成为了各国经济发展的先导性、战略性产业之一,从工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护,到医学诊断、生物工程、文物保护、资源调查,其在各领域的价值正在不断凸显。

目前,我国工业互联网已经形成比较健全的产业体系,工业互联网进入大发展时代。据工业互联网产业联盟专家测算,2017年我国工业互联网直接产业规模约为5700亿元,预计到2020年将达到万亿元规模。

集成电路产业是信息技术产业的核心,是支撑经济社会发展和保障国家安全的战略性、基础性和先导性产业。当前,全球集成电路产业正步入颠覆性技术变革时期,我国集成电路产业发展将迎来重大机遇。中科院院士、复旦大学校长许宁生表示,国家集成电路创新中心由复旦大学、中芯国际和华虹集团三家单位共同发起,将逐步吸收更多龙头企业和研究机构,构建开放平台,汇聚高端人才,开展源头创新,打造国家集成电路共性技术研发平台。

人工智能作为一类信息技术,诞生于20世纪50年代,几乎与计算机同步。60多年来,人工智能涉及的技术和派系众多,学界并没有一个明确的定义。对于大多数公众而言,从人工智能发展目的的角度,可以简单将其理解为“与人类一样聪明的人造机器”。

记者在调研中发现,由于缺资金、缺标准、缺安全和缺人才等行业痛点的存在,工业互联网在我国制造业中的渗透率仍较低,部分中小型制造业企业转型意愿不强,行业布局仍面临诸多“梗阻”。专家指出,应以问题为导向精准施策,通过树立行业标杆形成示范效应、搭建工业互联网产业生态资源池增加技术供给、制定数据格式和接口国家标准、强化信息系统和数据安全“兜底”等措施破解发展难题,推动工业互联网布局。

复合材料包含粘合剂或基质中的纤维增强物,在模具中成形并固化。六轴机器人能够比手工喷涂凝胶涂料或树脂更为一致,从而创造出均匀的产品并减少浪费过量。使用合适的末端执行器(通常是针状系统),机器人可以处理织物片,将其提起并放入模具中。固化后的产品可以通过机器人卸载并放置在机架或挂钩上,以便运输到精加工,而视觉引导有助于解决零件之间的尺寸差异问题。

尽管制造业者都表示会增加投资,但将近半数(49%)表示技术的复杂度是一大障碍,而预算有限(43%)和难以与旧系统集成(39%)也是常见的问题。研究显示,有将近3分之2的制造业者准备在2022年以前利用智能科技,转型成完全连网的工厂。

中国机械工业联合会会长王瑞祥提供了一组数据。一项对当前工业机器人自主品牌制造企业的调查显示,近90%的企业上半年新增订单同比增长,其中70%的企业订单增幅都超过了20%。“目前我国已连续4年成为全球第一大工业机器人市场,2016年工业机器人销售达到8.9万台,预计2020年将增加到15万台,这说明企业对智能制造热情高涨。”

商务部外资司负责人表示,1月份至10月份吸收外资呈现的主要特点有:制造业吸收外资继续增长,高技术制造业和高技术服务业延续良好增长态势;中部地区吸收外资继续大幅度增长;主要投资来源地中,中国香港地区、中国台湾地区、日本等经济体投资保持增长。

据悉,140个项目覆盖了离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制以及远程运维服务5种主要智能制造模式,其中高校院所为主牵头的9个智能制造综合标准化验证项目,也主要面向印染、服装、泵阀、工业控制等本省特色优势产业或领域。

广泛采用工业机器人,不仅可提高产品的质量与产量,而且对保障人身安全,改善劳动环境,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约原材料消耗,以及降低生产成本都有着十分重要的意义。

受益于国家政策支持,近年来我国第三方检测行业发展势头良好,对于行业的发展现状和前景也随之越来越多。目前,我国第三方检测市场已经具有一定规模,为需求方提供标准化的检测服务。随着环保、食品、医疗等领域对检测需求不断扩大,我国第三方检测机构的应用发展也愈趋宽广。加之,互联网时代的到来更是将第三方检测机构发展推至全新阶段。

8月4日,国家工信部发布了GB/T34013-2017《电动汽车用动力蓄电池产品规格尺寸》(以下简称“新国标”),相关标准一经推出便在业内引起了巨大的反响,并持续发酵,在业内有关新国标的讨论声不绝于耳。

工业软件是信息化的重要载体,近日,赛迪智库发布了2017下半年中国软件与信息服务业走势分析与判断。报告显示,2017年上半年,我国软件和信息技术服务业总体运行平稳,工业软件在智能制造及市场需求带动下增势突出。2017年下半年,产业政策红利加速释放,智能制造战略带动工业软件迎来新一轮提速发展,预计下半年行业整体将保持稳中趋缓的增长态势。

目前大家都在谈智能制造,智能家居,大数据,工业云,那么要实现质量强国、制造强国,中国首先要成为工业设计强国,成为自主创新设计强国。同样,要改造传统产业,实现升级换代,工业设计也要先行。

“当前全球制造业正处于重大变革阶段,以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与制造业融合,已从局部扩散向制造业的研发、生产、销售、服务等领域全面渗透,并由生产变革进入到模式更新的新阶段。”中国航天科工集团公司副总经理宋欣说。

智能装备制造业究竟有多火,美的和格力两大“白色”制造品牌纷纷触角于此,这绝非偶然。从装备制造业用户的角色,直接华丽转身为大型制造商,进而迈步“智造”领域,背后的原因不言而喻。

为贯彻落实《中国制造2025》和《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》的部署和要求,全面推进绿色制造,指导环保装备制造业持续健康发展,工信部研究起草了《关于加快推进环保装备制造业发展的指导意见(征求意见稿)》(以下简称《指导意见》),现公开征求社会各界意见。

为期5天的世界机器人大会在北京亦庄开幕了,会上全面展示人工智能系统、特种机器人、服务机器人、工业机器人以及智慧家居机器人等先进产品和前沿技术。KUKA、ABB、新松、广数、Festo、软银、哈工大机器人集团等来自全球机器人行业的领先企业,将携各大明星展品悉数亮相,展示机器人行业产业链上下游各环节的最新技术应用。

近日,据MarketsandMarkets发布的最新的研究报告显示,2016年,全球无损检测(NDT)市场的估值为70.7亿美元,预计到2023年该市场将达120.6亿美元,2017年至2023年之间的复合年增长率为7.83%。

咨询公司埃森哲近日发布《人工智能:助力中国经济增长》报告,报告显示,人工智能将助推中国经济增长率增加1.6个百分点,其中制造业将从该技术中受益最多。

“双创”是稳增长、促改革、调结构、惠民生的重要引擎,是我国经济持续健康发展的新动力之源。制造业是国民经济的主体,是技术创新最活跃的领域,也是“双创”的主战场。构建基于互联网的制造业“双创”平台,有利于深化制造业与互联网融合发展,是推动 “中国制造2025+互联网+双创”协同发展的重要切入点。日前,工业和信息化部正式印发了《制造业“双创”平台培育三年行动计划)》,全面部署未来三年制造业“双创”平台培育工作,推动制造业转型升级,加快制造强国建设。

为了赶上全球制造业模式变化的步伐,未来的机器人需要提供灵活性和敏捷性,从而在客户个性化需求的前提下保持高产能和高质量。

今年上半年我国制造业发展整体回暖,智能化升级持续推进,机器人及自动化设备保持高景气。据国家统计局数据显示,1~6月,国内工业机器人累计产量达5.9万台,同比增长52%,6月份的同比增幅更是达到61%,居各类工业产品之首;1~6月,金属切削机床累计产量达40万台,同比增长8.7%。

2015年“两会”期间,李克强总理在政府工作报告中提出,要实施《中国制造2025》,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转变为制造强国。航空制造业作为《中国制造2025》中明确指出需要重点发展的十大领域之一,目前正处于产业发展的重大变革期。

面对不断上涨的成本,珠三角制造业正在经历明显分化:高端制造业通过自动化和信息化的有机结合追求智能化生产,以降低人工投入,提升生产效率;中低端制造业则通过外迁方式,以降低生产成本,留下的工厂规模趋于小型化,作为接单窗口,满足客户研发打样需求。

大众创业、万众创新是新时期党中央、国务院的重大战略部署,在解放和发展生产力、变革生产关系中发挥着极其重要的作用。近年来,全国制造业“双创”建设成效明显,已成为制造业转型升级、形成发展新动能的重要支撑。

虽然规模名列世界首位,但近年来,我国制造业面临发达国家和其他发展中国家“双向挤压”的严峻挑战。中国制造业对智能制造、绿色制造技术应用和升级的渴望与日俱增。

相比于电子、半导体等行业,激光器行业的规模较小,2016 年全球激光器的市场规模为 104 亿美元,预计 2017 年将增长到 111 亿美元 ;目前中国激光器市场的规模大约为 600 亿元。

制造业从目前到2030年的发展路径是完全不确定的。一系列前沿技术将从根本上颠覆制造业体系,包括人工智能(AI)、物联网、高级机器人、自动化、可穿戴设备、3D打印。这些技术与其他新技术如何演变与发展,它们的应用速度,将决定未来的制造业形态。

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